一种新型换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106091747A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610697274.X(22)申请日2016.08.18(71)申请人吴翠莲地址225500江苏省泰州市海陵区莲花住宅1区9幢二单元103室(72)发明人吴翠莲(51)Int.Cl.F28D7/02(2006.01)F28F21/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型换热器(57)摘要本发明公开了一种新型换热器，包含一罐体，罐体的侧面设有一A流体进入口，罐体的底部设有一A流体排出口，在罐体的内部A流体进入口和A流体排出口间连接一换热管，罐体的底部还设有一B流体进入口，罐体的侧壁设有一B流体第一排出口和一B流体第二排出口，罐体的顶部设有一B流体第三排出口，罐体的顶部还设有一安全阀，所述换热管由合金材料制成。本发明的新型换热器在罐体内连接了一个换热管，该换热管由新型合金材料制成，由该合金材料制成的换热管具有较高的热传导率，且该换热管具有较好的抗腐蚀性，在长期的使用过程中不会被流体侵蚀。CN106091747ACN106091747A权利要求书1/1页1.一种新型换热器（1），包含一罐体（10），其特征在于，罐体（10）的侧面设有一A流体进入口（21），罐体（10）的底部设有一A流体排出口（22），在罐体（10）的内部A流体进入口（21）和A流体排出口（22）间连接一换热管（23），罐体（10）的底部还设有一B流体进入口（31），罐体（10）的侧壁设有一B流体第一排出口（32）和一B流体第二排出口（33），罐体（10）的顶部设有一B流体第三排出口（34），罐体（10）的顶部还设有一安全阀（40），所述换热管（23）由合金材料制成，该合金材料由如下重量份的原料组成：铜80-100份，铝40-60份，镍3-6份，镉0.5-0.8份，锡1-3份，锰4-8份，钛0.1-0.3份，银12-16份。2.根据权利要求1所述的新型换热器，其特征在于，所述的罐体（10）的罐壁为双层结构。3.根据权利要求2所述的新型换热器，其特征在于，所述的换热管（23）为螺旋形。2CN106091747A说明书1/2页一种新型换热器[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种热交换装置，更确切地说，是一种新型换热器。[0003]背景技术[0004]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。[0005]目前普遍使用的换热器中用于热交换的换热管在长期使用之后容易受流体腐蚀，且换热管的热传导率不高。[0006]发明内容[0007]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种新型换热器。[0008]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型换热器，包含一罐体，罐体的侧面设有一A流体进入口，罐体的底部设有一A流体排出口，在罐体的内部A流体进入口和A流体排出口间连接一换热管，罐体的底部还设有一B流体进入口，罐体的侧壁设有一B流体第一排出口和一B流体第二排出口，罐体的顶部设有一B流体第三排出口，罐体的顶部还设有一安全阀，所述换热管由合金材料制成，该合金材料由如下重量份的原料组成：铜80-100份，铝40-60份，镍3-6份，镉0.5-0.8份，锡1-3份，锰4-8份，钛0.1-0.3份，银12-16份。[0009]作为本发明较佳的实施例，所述的罐体的罐壁为双层结构。[0010]作为本发明较佳的实施例，所述的换热管为螺旋形。[0011]本发明的新型换热器在罐体内连接了一个换热管，该换热管由新型合金材料制成，由该合金材料制成的换热管具有较高的热传导率，且该换热管具有较好的抗腐蚀性，在长期的使用过程中不会被流体侵蚀。[0012]附图说明[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014]图1为本发明的新型换热器的结构示意图。3CN106091747A说明书2/2页[0015]具体实施方式[0016]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0017]如图1所示，一种新型换热器1，包含一罐体10，其特征在于，罐体10的侧面设有一A流体进入口21，罐体10的底部设有一A流体排出口22