卧式氟碳喷涂前处理设备安全操作规程.doc

5卧式氟碳喷涂前处理设备安全操作规程1.范围本规程规定了卧式氟碳喷涂生产线浸没式前处理H型专业起重机（自动行车）及相关设备的基本操作要求。本规程适用本公司喷涂车间卧式氟碳生产线铝合金型材板材等生成鉻化膜的前处理。2.警告2.1开机前必须完成该设备点检表各项目的检查;2.2非本机操作手或未经授权的其他操作手禁止开启机器;2.3检查过程中发现设备存在安全隐患的禁止启动设备。3.开机前检查3.1检查工作电压是否正常(360V-410V).3.2检查各部件运行情况安全及限位开关是否可靠。4．开车前准备4.1根据化验结果逐项查对前处理槽槽液的主要指标是否在控制范围之内如果低于控制指标计算并补加化学试剂。4.2提前将烘干炉加热按工艺要求设定温度依次送上电源打开循环风扇启动燃烧器。4.3给脱脂槽送上加热蒸气(冬天)开通各洗涤槽自来水管保持一定溢流。5.开机运行5.1在控制柜上闭合断路器QF1.1QF1.2及其他断路器然后在控制屏上按下电源通按扭此时可编程控制器工作指示灯亮变频器电源接通行车此时处于手动状态。5.2自动运行方式5.2.1编辑自动运行方式程序设备提供三套自动操作程序将各槽的处理时间淋干时间烘干时间及运行方式等参数编入程序行车将按预定程序自动运行。5.2.2编程时行车两端提升钩升降方式:装型材的框进入槽液要有一定倾斜度以利排除型材中间空气.起吊时也要保持一定倾斜以利排除型材中的槽液.在手动和半自动方式时行车两端提升钩采取同样方式升降。5.2.3在控制屏上按下自动按纽系统从手动状态或半自动状态转为自动状态。5.2.4如果行车从起始位置（即上架位）开始行车先要检查各槽位上挂杠是否摆放正确如不正确要用手动/半自动或现场手动方式将其正位.按程序复位再按程序启动行车即从程序第一步开始执行自动运行状态。5.2.5如果行车从上次自动程序中断点继续运行此时要确认行车当前位置即是上次中断时的位置直接按程序启动按扭行车即从上次中断点自动运行。5.3半自动运行方式5.3.1按下半自动按钮系统从手动状态或自动状态转为半自动状态。5.3.2按下吊钩动作按钮（钩上或钩下）行车吊钩以倾斜方式完成一个吊钩工步。5.3.3按下行车动作按钮（前进或后退）行车以低速从当前位置运行到下一个工位。5.4手动运行方式5.4.1按下手动按钮系统从自动或半自动状态转向手动状态。5.4.2在手动状态按下相应按钮控制行车的前进后退及吊钩的上下松开按钮动作即停止注意在手动状态吊钩动作为双钩同时动作。5.5手控盒控制方式5.5.1将行车上现场/微机旋钮按下行车上行车指示灯亮行车处于手控盒控制控制面板上的按钮自动失效将现场/微机旋钮松开行车恢复到自动运行状态。5.5.2将手控盒上的单钩／双钩旋钮置于单钩可通过左钩上/下按钮或右钩上/下分别控制行车的左右吊钩升降将单钩/双钩旋钮置于双钩行车双钩同时动作松开按钮吊钩停止运动。5.5.3按下手控盒上的前进或后退按钮行车将相应的前进或后退松开按钮行车停止运动。5.5.4手控盒的行车及吊钩运动都以中速运行。5.6设备在自动方式时烘干炉盖自动开合在半自动手动和手控盒方式时烘干炉盖要用手动打开或合上。6.关机6.1按下控制面板上电源断系统断电并将断路器QF1.1/QF1.2断开。6.2关闭自来水供热蒸汽管总阀门。6.3烘干炉在吊出最后一框型材后关闭燃烧器待炉温降至一定温度后关掉循环风扇。6.4关闭脱脂槽的排气风扇。7.异常情况处理7.1行车运行时如果发生越位等故障行车停止自动运行状态报警器鸣响应赶快就近按下急停按钮（控制面板和槽两端各设一个）及时查明原因并排除故障恢复运行。7.2系统处于急停状态时系统内所有电机均被连锁关闭旋起急停按钮才能退出急停状态。7.3对于越位报警用行车上手控盒控制将行车调至正确状态旋起现场/微机按钮行车又开始从报警前的状态继续运行。