产品质量检验管理制度.doc

3产品质量检验管理制度1目的未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用确保不合格的半成品不流入下道工序防止不合格产品出厂。2适用范围确保适用于进货检验（或验证）、过程检验和出厂检验。3职责3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验成品出厂检验。4检验人员检验人员应具有高中（或中专）以上文化程度了解产品特性熟悉标准、规程等检验依据掌握检验技术和相关知识经培训考核合格持证上岗。5检验规程技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程经总经理批准后发放给生产部和检验人员。6进货检验或验证6.1采购的原辅料及包装材料进厂后仓库管理员作好待检标识填写申检单交检验人员。6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证填写进货检验或验证记录出具进货检验或验证报告。6.3检验或验证合格的物资由市场部仓库管理员办理入库手续；检验或验证不合格的物资在不影响产品生产质量的前提下经总经理批准后作降价处理若协商不成的由市场部办理退货或索赔手续。6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。6.5当生产急需来不及检验时由使用部门填写紧急放行申请单经总经理批准后准予紧急放行。紧急放行时必须留下样品进行检验并对已放行的物资做好标识和记录一旦发现问题由生产部门负责及时追回或更换。6.6对随货提供检验报告的产品检验员须查验报告的符合性。对在供方检验合格的产品仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。7过程检验生产过程中的各种半成品依据过程检验规程进行检验；合格的转入下道工序或入库不合格的由操作者及时返工或报废。8出厂检验产品加工完毕生产车间或仓库填写申检单交技术部；技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验出具检验报告；合格产品准予入库、出厂不合格产品进行报废。9检验人员责任心不强未按规定进行检验或验证由此而给厂造成损失追究其责任并视情况赔偿所造成的经济损失。