柔性蜂窝夹芯的成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102785374A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102785374A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201110125729.8(22)申请日2011.05.16(71)申请人苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司地址215151江苏省苏州市苏州高新区浒关工业园青花路26号7栋(72)发明人隋广忠(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B29C70/54(2006.01)B29C70/34(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称柔性蜂窝夹芯的成型装置(57)摘要本发明涉及一种柔性蜂窝夹芯的成型装置，包括第一模具和第二模具；第一模具上设置有多个第一凸起和多个第二凸起,第一凸起与第二凸起依次间隔地设置；第二模具上设置有用于与第一模具上的多个第一凸起和第二凸起分别相配合的多个第一凹部和多个第二凹部,第一凹部与第二凹部依次间隔地设置；在每一时刻，至少一个第一、和/或第二凸起分别与其对应的至少一个第一、和/或第二凹部啮合式地接触，以便将置于第一模具与第二模具之间的柔性薄层材料在啮合式地接触的相应的部分之间弯曲地成型。通过本发明中的所述装置能够形成具有大曲面及双曲面的蜂窝制品，但却不需要分切及拼接制造，从而降低了工艺难度，并保证了蜂窝产品的质量。CN10278534ACN102785374A权利要求书1/1页1.一种柔性蜂窝夹芯的成型装置，其特征在于：包括第一模具和第二模具；所述第一模具上设置有多个第一凸起和多个第二凸起,所述第一凸起与第二凸起依次间隔地设置；所述第二模具上设置有用于与所述第一模具上的多个第一凸起和第二凸起分别相配合的多个第一凹部和多个第二凹部,所述第一凹部与第二凹部依次间隔地设置；在每一时刻，至少一个所述第一模具的第一、和/或第二凸起分别与其对应的至少一个所述第二模具的第一、和/或第二凹部啮合式地接触，以便将置于所述第一模具与第二模具之间的柔性薄层材料在所述啮合式地接触的相应的部分之间弯曲地成型。2.如权利要求１所述的成型装置，其特征在于：所述第一模具相对所述第二模具做滚动运动。3.如权利要求１所述的成型装置，其特征在于：所述第一凹部的凹陷深度大于所述第二凹部的凹陷深度。4.如权利要求１所述的成型装置，其特征在于：所述第一凸起的高度大于所述第二凸起的高度。5.如权利要求１所述的成型装置，其特征在于：所述第一、第二凸起具有呈圆滑的波峰状的表面，第一、第二凹部具有呈圆滑的波谷状的表面。6.如权利要求5所述的成型装置，其特征在于：所述波峰状和/或波谷状的表面是正弦波、或抛物线、或渐开线、或双曲线式曲面。7.如权利要求１所述的成型装置，其特征在于：所述第一模具中的每两个第一凸起之间设置有至少２个第二凸起。8.如权利要求7所述的成型装置，其特征在于：所述第二模具中的每两个第一凹部之间设置有至少１个第二凹部。9.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述第一模具的每两个第一凸起之间的第二凸起的数目大于所述第二模具的每两个第一凹部之间的第二凹部的数目。10.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述第一模具为带有所述第一、第二凸起的齿形辊，所述第二模具为带有所述第一、第二凹部的齿形条。2CN102785374A说明书1/3页柔性蜂窝夹芯的成型装置技术领域[0001]本发明涉及一种蜂窝夹芯成型设备，特别是涉及一种柔性蜂窝夹芯的成型装置。背景技术[0002]众所周知，蜂窝复合材料制品因为其具有重量轻、强度高、刚性好等优异特点，近年来使用越来越广泛，不同的层面材料和蜂窝孔型的不同组合，制造出不同形状的蜂窝夹芯材料。[0003]制造蜂窝夹芯最基本的方法是拉伸法，用拉伸法制成的六边形蜂窝只能成型平面或曲率小的柱面蜂窝制品，用其成型大曲面及双曲面蜂窝制品时，就需要分切及拼接制造，这无形地增加了工艺难度，也无法保证蜂窝产品的质量。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种结构简单、成本低、能够形成具有大曲面及双曲面的蜂窝制品、不需要分切及拼接、工艺难度的柔性蜂窝夹芯的成型装置。[0005]为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：一种柔性蜂窝夹芯的成型装置，其特征在于：包括第一模具和第二模具；所述第一模具上设置有多个第一凸起和多个第二凸起,所述第一凸起与第二凸起依次间隔地设置；所述第二模具上设置有用于与所述第一模具上的多个第一凸起和第二凸起分别相配合的多个第一凹部和多个第二凹部,所述第一凹部与第二凹部依次间隔地设置；在每一时刻，至少一个所述第一模具的第一、和/或第二凸起分别与其对应的至少一个所述第二模具的第一、和/或第二凹部啮合式地接触，以便将置于所述第一模具与第二模具