用于低温烟气脱硝的SCR整体蜂窝催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102824922A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102824922A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210330039.0(22)申请日2012.09.07(71)申请人浙江天蓝环保技术股份有限公司地址311202浙江省杭州市萧山区北干街道兴议村(72)发明人王岳军刘伟莫建松王瑞洋刘学炎虞廷兴陈美秀(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人胡红娟(51)Int.Cl.B01J29/48(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书88页页(54)发明名称用于低温烟气脱硝的SCR整体蜂窝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于低温烟气脱硝的SCR整体蜂窝催化剂及其制备方法，SCR整体蜂窝催化剂包括基底、活性成分和添加剂，所述基底为TiO2与ZSM-5分子筛粉体，所述活性组分为ZrO2、MnO2、Fe2O3和CeO2；本发明的催化剂既在低温(120℃)下具有较高的催化活性，又具有很好的抗水性能，具有更高的工程实际应用价值。CN102849ACN102824922A权利要求书1/2页1.一种用于低温烟气脱硝的SCR整体蜂窝催化剂，包括基底、活性成分和添加剂，其特征在于，所述基底为TiO2与ZSM-5分子筛粉体，所述活性组分为ZrO2、MnO2、Fe2O3和CeO2；以基底和活性成分的质量总和为100％计，各组分含量如下：所述的添加剂包括以下组分：2.根据权利要求1所述的SCR整体蜂窝催化剂，其特征在于，所述TiO2为锐钛矿型，比表面积为85～95m2/g；所述ZSM-5分子筛的硅铝比≥300。3.根据权利要求1所述的SCR整体蜂窝催化剂，其特征在于，所述粘结剂为羧甲基纤维素钠和拟薄水铝石，羧甲基纤维素钠5～15g/100g基底，拟薄水铝石5～20g/100g基底。4.根据权利要求1所述的SCR整体蜂窝催化剂，其特征在于，所述助挤剂为甘油。5.根据权利要求1所述的SCR整体蜂窝催化剂，其特征在于，所述造孔剂为活性炭，粒径小于0.1mm。6.根据权利要求1所述的SCR整体蜂窝催化剂，其特征在于，所述结构助剂为玻璃纤维，杆状、长度为0.1～0.3mm。7.一种用于低温烟气脱硝的SCR整体蜂窝催化剂的制备方法，其特征在于，包括：(1)将基底、活性成分的前驱体与添加剂按比例配制，进行干混，所述基底为TiO2与ZSM-5分子筛粉体，所述活性组分为ZrO2、MnO2、Fe2O3和CeO2；以基底和活性成分的质量总和为100％计，各组分含量如下：其中各活性成分的前驱体用量以对应的活性成分计；2CN102824922A权利要求书2/2页所述的添加剂包括以下组分：(2)将步骤(1)中的各组分混合均匀，捏合，得到塑性湿料团；(3)将塑性湿料团先后通过大小筛板挤出或者转入真空练泥机中混炼，得到致密均匀的脱气泥段；(4)将步骤(3)炼制好的脱气泥段经挤出成型得到整体蜂窝催化剂坯体；(5)将步骤(4)得到的整体蜂窝催化剂坯体进行干燥，再经焙烧得到SCR整体蜂窝催化剂。8.根据权利要求7中所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述干混的时间为10～30min；步骤(2)中所述捏合的时间为10～30min；步骤(5)中在60～110℃干燥10～20小时，再经250～600℃焙烧2～10小时。3CN102824922A说明书1/8页用于低温烟气脱硝的SCR整体蜂窝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及整体蜂窝催化剂制备技术，尤其涉及一种用于低温烟气脱硝的SCR整体蜂窝催化剂及其制备方法。背景技术[0002]氮氧化物(NOx)是形成酸雨、光化学烟雾、破坏臭氧层、影响生态环境和全球变暖的主要污染物。2011年，我国氮氧化物排放量2404万吨，与2010年相比上升了5.73％，排放量不降反升，氮氧化物治理势在必行。[0003]SCR、SNCR是工程应用较多的烟气脱硝技术，其中SNCR脱硝技术虽然设备简单，工程造价低，但脱硝效率低下，而SCR法脱硝技术具有脱硝效率高、选择性好的优点，是主流的脱硝技术。[0004]目前已商业化的高温SCR脱硝催化剂使用温度高于300℃，比较适用于大型火电厂的烟气NOx减排；水泥炉窑烟气经过余热锅炉以后，烟气温度基本在260℃以下，但粉尘(碱土金属)含量很高，易造成催化剂的堵塞、中毒等问题；经除尘后烟气硫含量很低，温度一般在140℃以下，同时含有一定量水汽(6％～8％)，低温时水汽结合在催化剂表面及活性点位上难以除去，与NH3以及NO产生竞争吸附，会对催化剂性能产生剧烈影响。若能开发出活性及抗水性良好