防水型纸蜂窝复合夹芯板的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN102909899B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.11(21)申请号201210412439.6(56)对比文件CN102431219A,2012.05.02,(22)申请日2012.10.25CN2489958Y,2002.05.08,全文.(73)专利权人溧阳二十八所系统装备有限公司CN201633735U,2010.11.17,全文.地址213300江苏省常州市溧阳市平陵东路JP2007-15385A,2007.01.25,全文.90号CN201980303U,2011.09.21,(72)发明人石小富王文胜周玲朱正柱审查员宋佳周超沈国华梁萍陈鸣瑶(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人游富英(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B27/04(2006.01)B32B27/24(2006.01)B32B37/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称防水型纸蜂窝复合夹芯板的制备方法(57)摘要本发明涉及一种防水型纸蜂窝复合夹芯板的制备方法，包括如下步骤：1）浸胶液的配置，将胶粘剂溶于稀释剂中配置成浸胶液；2）浸胶，将纸蜂窝芯置于浸胶液中进行浸胶处理；3）静置，将浸胶处理后的纸蜂窝芯自然晾干至浸胶液不在滴落为止，将纸蜂窝芯放于薄膜上；4）烘干，将纸蜂窝芯和薄膜于60℃~80℃放置10~30min，移去薄膜，然后将纸蜂窝芯于150~170℃放置1~2h；5）压制，纸蜂窝芯与上、下蒙皮和粘结层热压成型。本发明将纸蜂窝芯进行浸胶及其相应处理，使得由该纸蜂窝芯制备得到的复合夹芯板具备良好的防水性能，在长期使用过程中，不会因为潮气的侵入使纸蜂窝芯内积水，造成热导增加和脱粘，提高了产品的性能。CN102909899BCN102909899B权利要求书1/1页1.一种防水型纸蜂窝复合夹芯板的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）浸胶液的配置将15～40重量份数的胶粘剂溶于60～85重量份数的稀释剂中配置成浸胶液；所述胶粘剂由环氧树脂和酚醛树脂按重量比1:1～5:1组成，所述稀释剂由活性溶剂和非活性溶剂按体积比1:1～3:1混合而成，所述活性溶剂为乙酸乙酯或者乙酸丁酯，所述非活性溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、丁酮中的一种；（2）浸胶将纸蜂窝芯置于浸胶液中进行浸胶处理；（3）静置将浸胶处理后的纸蜂窝芯置于支撑框架上，自然晾干至浸胶液不再滴落为止，然后将纸蜂窝芯放于薄膜上；（4）烘干将纸蜂窝芯和薄膜于60℃~80℃放置10~30min，移去薄膜，然后将纸蜂窝芯于150~170℃放置1~2h；（5）压制将步骤4）得到的纸蜂窝芯放在上、下蒙皮之间，所述上、下蒙皮上与纸蜂窝芯接触的一面设有粘结层，纸蜂窝芯与上、下蒙皮和粘结层热压成型，形成纸蜂窝复合夹芯板。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（2）中的浸胶时间为15~60min。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（5）中热压压力为0.4～0.8MPa，热压温度为70～90℃，热压时间为0.5～1.5小时。4.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法，其特征在于所述纸蜂窝芯蜂窝孔孔径为1.83~3.25mm。5.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法，其特征在于纸蜂窝芯的密度为48~55Kg/m3。2CN102909899B说明书1/4页防水型纸蜂窝复合夹芯板的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种舱板，具体涉及一种具有防水性能的纸蜂窝复合夹芯板的制备方法。背景技术[0002]目前，纸蜂窝复合夹芯板采用纸蜂窝芯与金属或非金属面板通过胶粘剂压制成型，具体方法如下：将拉伸成型的纸蜂窝芯放至压机上，从下至上分别为面板（金属或非金属）、胶粘剂、纸蜂窝芯、胶粘剂和面板（金属或非金属），在适当的压力下，将上述部分粘合在一起，保温一定时间后，即形成纸蜂窝复合夹芯板。现有纸蜂窝芯采用植物纤维或牛皮纸制作，具备防潮性能，主要用于托盘、缓冲板等强度要求较低的产品上。在船舶、建筑、航空、军用方舱等领域，蜂窝芯可作为舱板夹芯层材料，但由于其不具备防水性能，在长期使用过程中，由于潮气的侵入使纸蜂窝芯内积水，造成热导增加和脱粘，从而影响产品的性能。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种具有防水性能的防水型纸蜂窝复合夹芯板的制备方法。[0004]本发明的具体技术方案如下：[0005]一种防水型纸蜂窝复合夹芯板的制备方法，包括如下步骤：[0006]（1）浸胶液的配置[0007]将15～40重量份数的胶粘剂溶于60～85重量份数的稀释剂中配置成浸胶液；[0008]所述胶粘剂由环氧树脂和酚醛树脂按重量比1:1～5:1组成，[0