胸罩罩杯.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102972873A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102972873A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201110274244.5(22)申请日2011.09.05(71)申请人优洁(亚洲)有限公司地址中国香港中环德辅道中21-23号欧陆贸易中心20楼(72)发明人杜宗宪薛攀霆(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人杨炯(51)Int.Cl.A41C3/14(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图66页(54)发明名称胸罩罩杯(57)摘要本发明提供了一种新颖的胸罩罩杯，包括外表面布料层、慢回弹聚氨酯泡沫层以及夹置在外表面布料层、慢回弹聚氨酯泡沫层之间的纤维棉夹层，并且通过热压成型或剪裁缝制所述外表面布料层、纤维棉夹层和慢回弹聚氨酯泡沫层成型该罩杯。该胸罩制品穿戴舒适、并具有优异的耐水洗涤不变形特性。该胸罩罩杯巧妙地结合较硬的直立式蜂巢式纤维棉外层和柔软舒适的慢回弹聚氨酯泡沫内层。本发明利用直立式蜂巢式纤维棉经极度压缩定型后所形成的较硬罩杯边缘，来提供罩杯稳定的支撑，特别适用于下缘无支撑钢圈设计的胸罩罩杯。CN1029783ACN102972873A权利要求书1/2页1.一种胸罩罩杯，包括外表面布料层、慢回弹聚氨酯泡沫层以及夹置在外表面布料层、慢回弹聚氨酯泡沫层之间的纤维棉夹层，并且通过热压成型或剪裁缝制所述外表面布料层、纤维棉夹层和慢回弹聚氨酯泡沫层成型该罩杯。2.根据权利要求1所述的胸罩罩杯，纤维棉夹层是弹性直立式蜂巢式纤维棉。3.根据权利要求1的胸罩罩杯，其中所述慢回弹聚氨酯泡沫层的尖顶部位剖面由内至外的厚度大于0.3mm。4.根据权利要求1或3的胸罩罩杯，其中所述慢回弹聚氨酯泡沫层是以脂肪族或脂环族异氰酸酯为原料制备。5.根据权利要求2的胸罩罩杯，其中所述直立式蜂巢式纤维棉通过将人造纤维经过开棉机开棉处理，再经梳棉机梳理成为纤维网层后，再将该纤维网层以折棉机压制，并进行卷曲热定型；使超过50重量份所述人造卷曲纤维中心线方向与该直立式蜂巢式纤维棉平面法线方向的夹角小于45度，以所述直立式蜂巢式纤维棉总重量为100重量份计。6.根据权利要求2的胸罩罩杯，其中通过预先将直立式蜂巢式纤维棉切成立体形状从而形成所述弹性直立式蜂巢式纤维棉夹层。7.根据权利要求1的胸罩罩杯，还包括衬垫，所述衬垫的面积小于所述胸罩罩杯的面积的二分之一，所述衬垫夹置于纤维棉夹层的下半部与慢回弹聚氨酯泡沫层下半部之间。8.根据权利要求7的胸罩罩杯，所述衬垫裁切为固定形状的直立式蜂巢式纤维棉切片。9.根据权利要求7的胸罩罩杯，所述衬垫裁切为固定形状的慢回弹聚氨酯泡沫切片。10.根据权利要求1的胸罩罩杯，所述慢回弹聚氨酯泡沫层的内面包括内表面布料层。11.根据权利要求10的胸罩罩杯，所述内表面布料层及外表面布料层由单数层或复数层不同布料层叠；该布料层之间使用胶黏剂在全部或部份区域上粘合。12.根据权利要求3所述的胸罩罩杯，所述慢回弹聚氨酯泡沫层的厚度大于1.0mm。13.一种胸罩罩杯，包括经过热压的直立棉的外杯，和经过热压的慢回弹聚氨酯泡沫层的内杯，该外杯和内杯通过黏合、热压或缝合结合在一起。14.根据权利要求13的胸罩罩杯，其中在外杯的外侧或内杯的内侧同时设有布料层。15.根据权利要求13的胸罩罩杯，其中在外杯的外侧或内杯的内侧同时都不设有布料层。16.根据权利要求2的胸罩罩杯，其中弹性直立式蜂巢式纤维棉和慢回弹聚氨酯泡沫层具有不同的柔软度。17.一种制造胸罩罩杯的方法，包括通过热压成型或剪裁缝制外表面布料层、慢回弹聚氨酯泡沫层；在所述外表面布料层、慢回弹聚氨酯泡沫层之间夹置纤维棉夹层，该纤维棉夹层通过热压成型或剪裁缝制。18.根据权利要求17所述的制造胸罩罩杯的方法，其中纤维棉夹层是以弹性直立式蜂巢式纤维棉为原料制备，所述慢回弹聚氨酯泡沫层是以脂肪族或脂环族异氰酸酯为原料制备，所述慢回弹聚氨酯泡沫层的尖顶部位剖面由内至外的厚度大于0.3mm，所述慢回弹聚氨酯泡沫层的厚度大于1.0mm。19.根据权利要求18所述的制造胸罩罩杯的方法，其中所述直立式蜂巢式纤维棉通过将人造纤维经过开棉机开棉处理，再经梳棉机梳理成为纤维网层后，再将该纤维网层以折2CN102972873A权利要求书2/2页棉机压制，并进行卷曲热定型；使超过50重量份所述人造卷曲纤维中心线方向与该直立式蜂巢式纤维棉平面法线方向的夹角小于45度，以所述直立式蜂巢式纤维棉总重量为100重量份计。20.根据权利要求18所述的制造胸罩罩杯的方法，其中通过预先将直立式蜂巢式纤维棉切成立体形状从而形成所述弹性直立式蜂巢式纤维棉夹层。21.根据权利要求17所述的制造胸罩罩杯的方法，