梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103397914A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103397914103397914A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310286518.1(22)申请日2013.07.09(71)申请人内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司地址016064内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗盘井镇(72)发明人燕佳焰汪万新孙长俊李宏彭定中王秀瑛(74)专利代理机构北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11384代理人郑青松(51)Int.Cl.F01D11/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法(57)摘要本发明提供一种梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法，包括：将梳齿迷宫密封的高齿替换为超细化单晶相铁素体梳齿；将梳齿迷宫密封的低齿替换为蜂窝网格带，蜂窝网格带的材质为镍基固熔强化高温合金；使用径向可调蜂窝汽封替换梳齿迷宫密封的梳齿式汽封。本发明的梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法通过对传统的背压式汽轮机级间和轴端的蜂窝网格密封改造，使背压式汽轮机的功率得以提高，运行更加稳定，并且还有效的降低了背压式汽轮机轴端的蒸汽泄漏量，使润滑油含水的现象得以有效遏制，并且本方法的成本较低，可靠性较高，可以有效的提高生产效率。CN103397914ACN103974ACN103397914A权利要求书1/1页1.一种梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法，其特征在于，包括以下步骤：将梳齿迷宫密封的高齿替换为超细化单晶相铁素体梳齿；将所述梳齿迷宫密封的低齿替换为蜂窝网格带，所述蜂窝网格带的材质为镍基固熔强化高温合金；使用径向可调蜂窝汽封替换所述梳齿迷宫密封的梳齿式汽封。2.根据权利要求1所述的梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法，其特征在于，所述蜂窝网格带的六角蜂窝网格边长为1.5mm至2mm，所述蜂窝网格的高度为3mm至3.5mm。3.根据权利要求2所述的梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法，其特征在于，所述蜂窝网格带的六角蜂窝网格边长为1.6mm，所述蜂窝网格的高度为3.2mm。4.根据权利要求1所述的梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法，其特征在于，所述蜂窝网格带和汽封环之间采用真空钎焊，焊接的纯抗拉强度大于800MPa，焊接的撕剪强度大于35MPa，焊透率大于90％。2CN103397914A说明书1/4页梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法技术领域[0001]本发明涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法。背景技术[0002]由于背压式汽轮机能很好的满足合成氨技术领域对供热的要求，因此在合成氨技术领域得到了广泛的应用。[0003]就合成氨工艺而言，背压式汽轮机有时会在大负荷蒸汽流量的状态下运行，而现有的背压式汽轮机在大负荷蒸汽流量状态下运行时，一般会有较为严重的轴端泄漏现象发生，相应会导致严重的润滑油带水。[0004]现有技术为解决背压式汽轮机的轴端泄漏现象，最简单常用的解决方式是将背压式汽轮机限定在低负荷状态下运行，但这样会影响正常的生产进度。[0005]由于结构简单且安装和调试方便，背压式汽轮机的轴封系统的汽封结构一般采用简单的梳齿迷宫式结构。但其自身结构的缺陷和被密封介质的动力特性的原因，导致存在以下缺陷：[0006]（1）密封效果不佳。由于预留间隙过大，及梳齿迷宫汽封结构本身设计特点，使内耗过大、能量损耗严重、机组效率偏低。[0007]（2）蒸汽的大量外漏，造成油质乳化甚至起火事故的发生，严重威胁生产安全。[0008]（3）蒸汽的内漏导致设备真空度低，危及设备的安全运行。[0009]（4）由于密封间隙流体激振现象的存在，致使密封齿的预留密封间隙经常被破坏，严重的影响了设备的安全运行。[0010]因此，如何经济高效的消除梳齿迷宫密封的背压式汽轮机的轴端泄漏现象就成为亟待解决的问题。发明内容[0011]为解决现有技术无法经济高效的消除梳齿迷宫密封的背压式汽轮机的轴端泄漏现象的问题，本发明提供了一种梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法，包括以下步骤：[0012]将梳齿迷宫密封的高齿替换为超细化单晶相铁素体梳齿；[0013]将所述梳齿迷宫密封的低齿替换为蜂窝网格带，所述蜂窝网格带的材质为镍基固熔强化高温合金；[0014]使用径向可调蜂窝汽封替换所述梳齿迷宫密封的梳齿式汽封。[0015]所述蜂窝网格带的六角蜂窝网格边长为1.5mm至2mm，所述蜂窝网格的高度为3mm至3.5mm。[0016]所述蜂窝网格带的六角蜂窝网格边长为1.6mm，所述蜂窝网格的高度为3.2mm。[0017]所述蜂窝网格带和汽封环之间采用