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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103663624103663624A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201210341994.4(22)申请日2012.09.14(71)申请人浙江中凯瑞普环境工程股份有限公司地址313000浙江省湖州市龙溪路208号1幢103室(72)发明人李光辉(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所11308代理人叶凡(51)Int.Cl.C02F1/44(2006.01)C02F103/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书13页说明书13页附图5页附图5页(54)发明名称一种油田回注水的精制方法(57)摘要本发明公开了一种油田回注水的精制方法,包括对油田采出水采用蜂窝状载体式无机炭膜组件进行至少一级膜过滤处理,其中膜过滤处理的膜组件的过滤精度为0.001-100μm,制得适用于低渗和特低渗油藏回注水。本发明方法的过滤精度高,复合炭膜载体的膜通量大,膜抗油类污染能力强,膜芯结构集成度高,制得的回注水水质稳定,精细过滤后的油田回注水满足低渗和特低渗区块油藏回注水的要求,达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T5329-94)的A级标准。CN103663624ACN103624ACN103663624A权利要求书1/1页1.一种油田回注水的精制方法,其特征是包括采用载体式膜组件对油田采出水进行至少一级膜过滤处理。2.如权利要求1所述的精制方法,其特征是所述膜过滤处理过程中的载体式膜组件的过滤精度为0.001-100μm。3.如权利要求1所述的精制方法,其特征是采用错流方式进行所述的膜过滤处理。4.如权利要求1所述的精制方法,其特征是还包括对油田采出水进行预处理后再进行所述的膜过滤处理。5.如权利要求4所述的精制方法,其特征是预处理后的油田采出水的水质为含油量≤50mg/L,悬浮物含量≤50mg/L。6.如权利要求1所述的精制方法,其特征是所述的载体式膜组件包括:膜芯(1);外壳(2),中空的圆柱状或直棱柱体,套设在膜芯的外围;上、下端盖(3、4),分别设置于外壳(2)的上、下部,其中,下端盖(4)与进水管(5)连接,上端盖(3)与浓水出水管(6)连接;产水导出口(7),开设在外壳(2)外侧,用于将经过过滤后的产水导出膜组件。7.如权利要求6所述是精制方法,其特征是所述膜芯(1)包括:主体(11),膜过滤支撑体;过滤通道(12),所述过滤通道成排分布于主体上,并且沿着主体的纵向贯通所述主体,每排过滤通道相互平行;产水通道(13),成排分布于主体上,沿着主体的纵向延伸,相邻两排产水通道之间间隔1-10列过滤通道,并且产水通道位于主体的两个端面的开口封闭,产水通道与所述过滤通道相互平行;导流槽(14),开设在主体侧壁上、贯通主体的通孔,在沿主体的纵向方向上与同一排产水通道间隔排列,收集产水通道内的产水。8.如权利要求7所述是精制方法,其特征是所述主体(11)垂直于纵向方向的截面呈圆形、椭圆形、长方形、正方形、正多边形或多边形。9.如权利要求7所述是精制方法,其特征是所述过滤通道(12)、产水通道(13)的垂直于纵向方向的截面呈圆形、椭圆形、长方形、正多边形或者其它多边形。10.如权利要求3所述是精制方法,其特征是所述过滤通道(12)的内壁还组装有过滤层(15)。2CN103663624A说明书1/13页一种油田回注水的精制方法技术领域[0001]本发明涉及一种含油污水的处理方法,特别涉及一种油田回注水的精制方法,属于环境工程技术领域。背景技术[0002]随着国内多数油田进入二次、三次开采,低渗和特低渗区块开发占比逐年提高,采出液含水率高达90%,注水采油对于维持油层压力和保持原油稳产发挥着越来越大的作用。低渗和特低渗区块油藏注水要求较高,目前国内回注水水质执行的是行业标准《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T5329-94),其中要求最高的A1级标准是油含量≤5mg/L,悬浮物含量≤1mg/L,悬浮物固体粒径中值≤1μm。[0003]油田采出水含有石油类有机物、硫化物、有机酚、氰、细菌和悬浮固体颗粒等,也含有注水采用工艺中所投加的多种化学药剂,如破乳剂、絮凝剂和杀菌剂等。油田采出水的含盐量、COD、矿化度和水温都较高,如果直接外排将会造成严重的环境污染.同时也浪费了宝贵的水资源。目前,采出水经过处理后,主要用于回注,少量达标后外排。[0004]目前.国内油田采出水处理工艺主要是采用传统的“老三套”工艺,如图1所示,即“重力沉降-混凝沉降-过滤”,同时辅以阻垢、缓蚀、杀菌等化学药剂,使得处理后产水达到回注水行业标准中C级或B级后回注地层。对于低渗或特低渗油藏要求的A级水质标准,