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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103743767103743767A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310557676.6(22)申请日2013.11.07(71)申请人北京星航机电装备有限公司地址100074北京市丰台区云岗东王佐北路9号(72)发明人顾晓春樊喜刚(74)专利代理机构中国兵器工业集团公司专利中心11011代理人刘东升(51)Int.Cl.G01N23/22(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种钎焊金属蜂窝结构焊接质量电子显微检测方法(57)摘要本发明属于测量技术领域,具体涉及一种钎焊金属蜂窝结构焊接质量的电子显微检测方法,首先在钎焊金属蜂窝结构上切取试样,试样切取垂直于蒙皮的方向,即平行于蜂窝芯壁,然后将所切取试样的蜂窝芯与蒙皮分离开来,采用电子显微检测的方法,通过观察与蒙皮分离后蜂窝芯顶端钎料层的破坏程度,从而对蜂窝芯与蒙皮的焊接质量进行判断。钎焊金属蜂窝结构焊接质量电子显微检测方法的建立,使得对钎焊金属蜂窝结构蒙皮与蜂窝芯之间焊接质量的评价变得可行。能够为钎焊金属蜂窝结构的生产工艺改进及产品验收提供依据,具有实际的应用价值。CN103743767ACN103746ACN103743767A权利要求书1/1页1.一种钎焊金属蜂窝结构焊接质量电子显微检测方法,其特征在于,包括如下步骤:1)在钎焊金属蜂窝结构上切取试样(4),试样(4)切取垂直于蒙皮(2)的方向,即平行于蜂窝芯(1)壁,试样的大小应能保证将其放入扫描电子显微镜中进行观察分析;2)采用机械拉伸或剥离的方法将所切取试样(4)的蜂窝芯(1)与蒙皮(2)相分离;3)在不破坏蜂窝芯(1)顶端钎料层(3)形貌的前提下对与蒙皮分离后的蜂窝芯(1)进行清洗;4)将清洗后的蜂窝芯(1)放入扫描电子显微镜,采用合适的放大倍数对蜂窝芯(1)顶端钎料层(3)的破坏程度进行观察;5)根据蜂窝芯(1)顶端钎料层(3)的破坏程度对蜂窝芯(1)与蒙皮(2)之间的焊接质量进行判断:若蜂窝芯顶端无钎料层存在或钎料层未被破坏,则说明蜂窝芯与蒙皮在该处并未相焊接;若蜂窝芯顶端的钎料层被破坏,则说明蜂窝芯与蒙皮在该处相焊接,其中若钎料层完全被破坏,说明蜂窝芯与蒙皮在该处完全相焊接,若钎料层只有部分被破坏,说明蜂窝芯与蒙皮在该处只是部分相焊接。2CN103743767A说明书1/2页一种钎焊金属蜂窝结构焊接质量电子显微检测方法技术领域[0001]本发明属于测量技术领域,具体涉及一种钎焊金属蜂窝结构焊接质量的电子显微检测方法。背景技术[0002]钎焊金属蜂窝结构因既能满足高速飞行器对热防护系统质量与体积的要求,又能解决防热、隔热、承载一体化设计难题,而越来越广泛地应用于航天领域。对于钎焊金属蜂窝结构而言,其蒙皮与蜂窝芯之间的焊接质量直接影响结构的使用寿命,因此钎焊金属蜂窝结构焊接质量的检测非常重要。[0003]现有的蜂窝夹层结构连接质量检测方法均是针对胶接蜂窝结构,主要是通过无损检测和力学性能进行评价,并无电子显微检测方法。且与胶接蜂窝结构相比,钎焊金属蜂窝结构由蒙皮、蜂窝芯与钎料通过钎焊焊接而成,蒙皮与蜂窝芯之间的连接强度大大提高,连接界面的状态也大不相同,因此急需建立钎焊金属蜂窝结构焊接质量检测方法。电子显微检测方法不受试样形状与尺寸的影响,可对钎焊金属蜂窝结构的焊接质量进行准确评价,为钎焊金属蜂窝结构的生产工艺改进及产品验收提供依据,具有实际的应用价值。发明内容[0004]本发明提供了一种钎焊金属蜂窝结构焊接质量的电子显微检测方法。该方法利用电子显微检测方法检测钎焊金属蜂窝结构蒙皮与蜂窝芯的焊接情况,其目的是检测出钎焊金属蜂窝结构的蒙皮与蜂窝芯未相焊接和部分相焊接,从而对钎焊金属蜂窝结构的焊接质量进行评价。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:[0006]该种钎焊金属蜂窝结构焊接质量电子显微检测方法,其特征在于,包括如下步骤:[0007](1)在钎焊金属蜂窝结构上切取试样,试样切取垂直于蒙皮的方向,即平行于蜂窝芯壁,试样的大小应能保证将其放入扫描电子显微镜中进行观察分析;[0008](2)采用机械拉伸或剥离的方法将所切取试样的蜂窝芯与蒙皮相分离;[0009](3)在不破坏蜂窝芯顶端钎料层形貌的前提下对与蒙皮分离后的蜂窝芯进行清洗;[0010](4)将清洗后的蜂窝芯放入扫描电子显微镜,采用合适的放大倍数对蜂窝芯顶端钎料层的破坏程度进行观察;[0011](5)根据蜂窝芯顶端钎料层的破坏程度对蜂窝芯与蒙皮之间的焊接质量进行判断:若蜂窝芯顶端无钎料层存在或钎料层未被破坏,则说明蜂窝芯与蒙皮在该处并未相焊接;若蜂窝芯顶端的