轻质塑料包装箱的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103818606103818606A(43)申请公布日2014.05.28(21)申请号201310731371.2(22)申请日2013.12.26(71)申请人余姚中国塑料城塑料研究院有限公司地址315400浙江省宁波市余姚市舜科路23号(72)发明人李文春邵军任业伟梁秀丽王建国袁昌坤张雪锋洪王胜孙东(74)专利代理机构余姚德盛专利代理事务所(普通合伙)33239代理人胡小永(51)Int.Cl.B65D6/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称轻质塑料包装箱的制造方法(57)摘要本发明公开了一种轻质塑料包装箱的制造方法，其中，一、利用轻质板材制作出双面开口的包装箱主体；二、箱体底盖四周预热，涂覆热熔胶后持续加热，而后快速复合到包装箱主体一开口上，密封该开口；三、待热熔胶冷却到常温后，在包装箱主体内部各缝隙部位均匀涂覆热熔胶；四、在包装箱主体外各棱线固定安装不锈钢封边，在另一开口处铰接一端盖，该端盖关闭时与包装箱主体密封配合；轻质板材由六角形蜂窝结构的中间芯层和面层构成，面层设置在中间芯层的两侧面，中间芯层由聚丙烯与玻璃纤维复合并通过注射成型成六角形蜂窝结构；面层由聚丙烯树脂浸润玻璃纤维布，经热压复合；将面层、中间芯层以及面层依次铺放两块压板之间，复合成轻质板材。CN103818606ACN10386ACN103818606A权利要求书1/1页1.一种轻质塑料包装箱的制造方法，其特征在于：一、在轻质板材上开设沟槽并通过热气炬加热，在沟槽内涂覆热熔胶后折弯并固定一小时，制作出双面开口的包装箱主体；二、箱体底盖四周预热，涂覆热熔胶后持续加热，而后快速复合到包装箱主体一开口上，密封该开口；三、待热熔胶冷却到常温后，在包装箱主体内部各缝隙部位均匀涂覆热熔胶；四、在包装箱主体外各棱线固定安装不锈钢封边，在另一开口处铰接一端盖，该端盖关闭时与包装箱主体密封配合；所述轻质板材由六角形蜂窝结构的中间芯层和面层构成，面层设置在中间芯层的两侧面，所述中间芯层是由聚丙烯与玻璃纤维复合并通过注射成型成六角形蜂窝结构；所述面层是由聚丙烯树脂浸润玻璃纤维布，再经热压复合；将面层、中间芯层以及面层依次铺放两块压板之间，通过预热、熔融及冷却复合成所述轻质板材。2.根据权利要求1所述的轻质塑料包装箱的制造方法，其特征在于：所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布，面密度为150～250g/m2，所述聚丙烯树脂为聚丙烯薄膜，厚度为0.1mm，以三层聚丙烯薄膜铺放在一层玻璃纤维布上形成一个铺放单元，所述面层以九个铺放单元再经热压复合而成。3.根据权利要求2所述的轻质塑料包装箱的制造方法，其特征在于：所述热压过程中，首先施加5MPa的压力，然后加热将温度上升至180℃±5℃，恒温半小时后加大压力到25MPa，保持压力8～12分钟，关闭加热并冷却到常温。4.根据权利要求1所述的轻质塑料包装箱的制造方法，其特征在于：所述中间芯层与面层复合时，施加5MPa的压力，均匀加热至220℃，保持恒温半小时，再加压至15MPa，停止加热并冷却至常温。2CN103818606A说明书1/3页轻质塑料包装箱的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种轻质塑料包装箱的制造方法。背景技术[0002]包装箱目前主流产品所用材质有木头、塑料、铝合金、钢等材料，其结构主要采用拼接，铆固等方式，小型塑料箱体也有采用一次性注塑成型的方式，但是对于中大型箱体基本采用拼接方式完成箱体制造，大部分包装箱存在密封性能差，防撞击减震性能差，箱体自重很大等缺陷。发明内容[0003]一、要解决的技术问题[0004]本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种产品重量轻、强度高、密封防水、开启方便的轻质塑料包装箱的制造方法。[0005]二、技术方案[0006]为解决上述技术问题，本发明轻质塑料包装箱的制造方法，其中，[0007]一、在轻质板材上开设沟槽并通过热气炬加热，在沟槽内涂覆热熔胶后折弯并固定一小时，制作出双面开口的包装箱主体；[0008]二、箱体底盖四周预热，涂覆热熔胶后持续加热，而后快速复合到包装箱主体一开口上，密封该开口；[0009]三、待热熔胶冷却到常温后，在包装箱主体内部各缝隙部位均匀涂覆热熔胶；[0010]四、在包装箱主体外各棱线固定安装不锈钢封边，在另一开口处铰接一端盖，该端盖关闭时与包装箱主体密封配合；[0011]上述轻质板材由六角形蜂窝结构的中间芯层和面层构成，面层设置在中间芯层的两侧面，上述中间芯层是由聚丙烯与玻璃纤维复合并通过注射成型成六角形蜂窝结构；上述面层是由聚丙烯树脂浸润玻璃纤维布，再经热压复合；将面层、中间芯层以及面层依次铺放两