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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104003784104003784A(43)申请公布日2014.08.27(21)申请号201310057972.X(22)申请日2013.02.25(71)申请人大连宁化微晶化工有限公司地址116000辽宁省大连市旅顺口区旅顺北路三涧段618号(72)发明人李金凯(51)Int.Cl.C05G3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种高效缓释复合肥料的缓释包膜蜡(57)摘要本发明涉及一种高效缓释复合肥料的缓释包膜蜡,所说的一种高效缓释复合肥料的缓释包膜蜡是晶莹剔透的颗粒状,它是以42~75%(wt)的精炼蜡、15~50%(wt)的微晶蜡、35~55%(wt)蜂蜡、18~33%(wt)棕榈蜡、1~10%(wt)虫白蜡等为主要原料,和添加剂、助剂、生物降解促进物质、酸性混合物、有机物料等物质组成,在温度为95℃~105℃,反应20~40min从而制得。本发明所说的一种高效缓释复合肥料的缓释包膜蜡具有制备简单、原料来源广泛,以及较优的韧性与强度,在土壤中能达到良好的缓释效果,可以中和碱性土壤,而且对环境不造成污染等优点。CN104003784ACN104378ACN104003784A权利要求书1/1页1.一种缓释复合肥料的缓释包膜蜡,其特征在于具有比石蜡更优的韧性和强度,且比石蜡更易于降解。由下列组分和含量为主要原料,在温度为95℃~105℃,反应20~40min而制得,其主要组分和含量如下:其中精炼蜡为64#全精炼,微晶蜡为80#微晶蜡,蜂蜡为有机蜂蜡和合成蜂蜡,助料为有机硅油及多孔淀粉,酸性混合物为酸性油脂和饱和脂肪酸等。2.如权利要求1所述的缓释包膜蜡,其特征在于分别将蜂蜡和微晶蜡等主要蜡,在温度为85℃~95℃下融化,然后将其混溶加以搅拌,搅拌速度要适中控制在1200rpm,直至搅拌充分后加入有机硅油及多孔淀粉,以及酸性油脂和饱和脂肪酸等,使温度升至95℃~105℃,反应20~40min后,即可得到本发明所说的缓释包膜蜡。2CN104003784A说明书1/3页一种高效缓释复合肥料的缓释包膜蜡技术领域[0001]本发明涉及一种缓释复合肥料的缓释包膜蜡。背景技术[0002]我国是一个农业大国,随着人口的急剧增长,为保证粮食产量同步增长,均大量使用化肥。但是,由于挥发、流失、渗透等原因,造成了化肥的低利用率,这不仅是经济的损失,资源的浪费,还给生活环境造成了相当大的污染,危害人类健康。国科学院侯彦林教授说,化肥污染主要有三个方面,一是化肥中的氮元素等进入大气后,增加了“温室气体”,导致温度升高;二是残留在土壤中的化肥被暴雨冲刷后汇入水体,加剧了水体的“富营养化”,导致水草繁生,许多水塘、水库、湖泊因此变臭,成为“死水”;三是一旦土壤中某种营养元素过多,还会造成土壤对其他元素的吸收性能下降,从而破坏了土壤的内在平衡。为提高化肥的利用率,减轻其对环境的污染,发展可持续高效农业已经成为各国共同关注的问题。[0003]缓释复合肥料是解决这一问题的有效途径。因此,缓解肥料的溶出和释放的速度,已成为提高作物对肥料利用率的有效途径。现阶段大多数包膜缓释肥料是应用溶剂将包膜树脂溶解,虽然能将膜材料喷涂在肥料颗粒表面,但其能耗高,溶剂难以回收,造成生产车间和周围环境大面积的污染。还有现如今的各种石蜡包膜并没有很好的韧性与强度,一碰或者弯曲就会破碎,很难包裹在肥料表面,使得石蜡与肥料相互分离脱膜,其缓释性能很差,其肥料核心很容易溶出,这大大减小了肥料的利用率,起不到应有的效果,同样还会对环境造成相应的污染。[0004]鉴于此,我们研发了应用广泛、工艺简单、缓释性能好、无污染、适于大批量生产,并同时应用于复合肥料等的缓释包膜蜡配方,将对我国缓释肥料的健康发展和产业化有重大意义。发明内容[0005]本发明目的在于,提供一种应用于高效缓释复合肥料的缓释包膜蜡,以此有效的提高了化肥的利用率,降低化肥流失对环境的污染。[0006]一种缓释复合肥料的缓释包膜蜡,其主要组分和含量如下:[0007]3CN104003784A说明书2/3页[0008]其中精炼蜡为64#全精炼,微晶蜡为80#微晶蜡,蜂蜡为有机蜂蜡和合成蜂蜡,助料为有机硅油及多孔淀粉,酸性混合物为酸性油脂和饱和脂肪酸等。[0009]本发明的技术方案如下:将蜂蜡和微晶蜡等主要蜡,在温度为85℃~95℃下融化,然后将其混溶加以搅拌,搅拌速度要控制在1200rpm,直至搅拌充分后加入有机硅油及多孔淀粉,以及酸性油脂和饱和脂肪酸等,使温度升至95℃~105℃,反应20~40min后,即得到本发明所说的缓释包膜蜡。[0010]本发明所说的缓