用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104645986A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510076126.1(22)申请日2015.02.12(71)申请人上海摩醇动力技术有限公司地址201216上海市松江区新飞路1500弄19号一楼(72)发明人向华钟才新(74)专利代理机构上海金盛协力知识产权代理有限公司31242代理人王松(51)Int.Cl.B01J23/72(2006.01)B01J23/83(2006.01)C01B3/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺(57)摘要本发明揭示了一种用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺，包括：步骤S1：配制硝酸盐及柠檬酸；硝酸盐分解后生成铜基催化剂；步骤S2：将步骤S1配制的原料调成凝胶状；步骤S3：将步骤S2调配的凝胶状物涂覆在蜂窝陶瓷载体上；步骤S4：灼烧涂覆有凝胶状物的蜂窝陶瓷载体。所述步骤S1中，硝酸盐的成分根据其最终生成铜基催化剂的成分配制，铜基催化剂各自质量份数为：2-20份的CuO，2-20份的ZnO，0.1-5份的ZrO，45-95份的Al2O3，0-5份的CeO2，0-5份的La2O3。所述柠檬酸的摩尔量为铜基催化剂总摩尔数的0.6～1.2倍。本发明提出的用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺，采用涂覆法以蜂窝陶瓷作为载体生产过程简单，制成的催化剂堆积密度小，适用于小型移动制氢系统使用。CN104645986ACN104645986A权利要求书1/1页1.一种用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括如下步骤：步骤S1：配制硝酸盐及柠檬酸；硝酸盐分解后生成铜基催化剂；步骤S2：将步骤S1配制的原料调成凝胶状；步骤S3：将步骤S2调配的凝胶状物涂覆在蜂窝陶瓷载体上；步骤S4：灼烧涂覆有凝胶状物的蜂窝陶瓷载体。2.根据权利要求1所述的用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中，硝酸盐的成分根据其经过灼烧后最终生成铜基催化剂的成分配制，铜基催化剂各自质量份数为：2-20份的CuO，2-20份的ZnO，0.1-5份的ZrO，45-95份的Al2O3，0-5份的CeO2，0-5份的La2O3。3.根据权利要求2所述的用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺，其特征在于：所述柠檬酸的摩尔量为铜基催化剂各组成成分的总摩尔数的0.6～1.2倍。2CN104645986A说明书1/4页用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺技术领域[0001]本发明属于氢气制备技术领域，涉及一种甲醇水蒸气重整制氢工艺，尤其涉及一种用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺。背景技术[0002]近年来，随着质子交换膜燃料电池的发展，特别是其应用于汽车以及分布式发电，迫切需要小型高效、高效、分散的移动制氢系统以供应原料氢。于是出现了各式各样的制氢系统，同时也出现了各式各样的制氢方法。[0003]例如中国专利CN202519022U揭示的一种甲醇水蒸气重整制氢设备，所述设备包括液体储存容器、换热器、气化室、重整室、分离室。所述设备包括一个或多个加热单元，为制氢设备需要温度控制的部件进行温度控制；加热单元通过分离室输出的余气或/和制得的氢气加热。重整室与分离室之间的传送通道经过一预热控温机构，该预热控温机构用以加热从重整室输出的气体；所述预热控温机构作为重整室与分离室之间的缓冲，使得从重整室输出的气体的温度与分离室的温度相同或接近。[0004]又如中国专利公开号CN101033059提供的制氢方法，该制氢方法由于其不需要外部供热，容易实现现场制热，所以受到广大关注。此方法中采用弛放气进行加热系统，产生的结果是系统各部位受热不均匀，最直接，也是最影响的是催化剂的催化活性。[0005]目前市场上的铜基催化剂主要采用沉淀法制备，生产过程复杂，且堆积密度高，不利于小型移动制氢装置使用。[0006]有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的甲醇制氢铜基催化剂，以便克服现有催化剂的上述缺陷。发明内容[0007]本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺，采用涂覆法以蜂窝陶瓷作为载体生产过程简单，制成的催化剂堆积密度小，适用于小型移动制氢系统使用。[0008]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：[0009]一种用于甲醇水蒸气重整制氢铜基催化剂的制备工艺，所述制备工艺包括如下步骤：[0010]步骤S1：配制硝酸盐及柠檬酸；硝酸盐分解后生成铜基催化剂；[0011]步骤S2：将步骤S1配制的原料调成凝胶状；[0012]步骤S3：将步骤S2调配的凝胶状物涂覆在蜂窝陶瓷载体上；[