一种以PP蜂窝板为基材的汽车备胎盖板的生产工艺.pdf

本发明涉及一种PP蜂窝板材料为基材的汽车备胎盖板的生产工艺，属于汽车内饰件技术领域。其通过面料制备、面料裁断、模具预加热、基材铺放、压制成型和后处理得到PP蜂窝板为基材的汽车备胎盖板。本发明解决了备胎盖板普遍存在的重量高、刚性不足缺点，提升备胎盖板的刚性从而提高备胎盖板的承载性，降低备胎盖板的重量以减轻车身重量。同时降低了由原料成本带来的生产成本，另外由于成产工艺简单，降低了生产时的报废率，间接的节约了原料和处理不良品的花销。满足了现代汽车对备胎盖板需要高承载，低重量的需求，而且成本低，原料可回收再利用，

2023-06-23

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一种以蜂窝纸芯为基材的汽车备胎盖板的生产方法.pdf

本发明涉及一种汽车备胎盖板的生产方法，属于汽车内饰件技术领域。其通过准备材料、喷涂、铺料、压制成型、冷却定型、面料贴合和附件安装、检验装箱得到产品蜂窝纸芯为基材的汽车备胎盖板。本发明解决了现有技术当中的汽车备胎盖板隔音差、气味重、强度差的问题，具有较好的刚性，满足了整车轻量化的设计要求及对整车低VOC的要求；本发明在喷涂工艺中采用双面喷涂，成型流水作业，工艺稳定。

2023-06-22

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PP蜂窝板备胎盖板四周封边的生产工艺.pdf

本发明涉及PP蜂窝板备胎盖板四周封边的生产工艺，其特征在于：所述的四周封边是通过模具压制实现的，模具在对PP蜂窝板备胎盖板进行冲切成型形状的同时对其四周进行封边处理，具体包括以下工艺步骤：（1）模具加热：对应于PP蜂窝板备胎盖板产品背面的上模的四周封边处加热至110±5℃，上模的主型面保持常温；对应PP蜂窝板备胎盖板产品面料面的下模保持常温；（2）冲切成型：将PP蜂窝板放入模具之中，模具压合成型；成型时间为30±5S，成型压力为8±1MPa；（3）去除模具冲切成型后的余料，安装附件；（4）检验：经检验后，

2023-06-23

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汽车备胎盖板用PP蜂窝板材料.pdf

本发明公开了一种汽车备胎盖板用PP蜂窝板材料，包括面层、底层和设置于面层和底层之间的聚丙烯蜂窝芯层以及将面层、聚丙烯蜂窝芯层和底层粘接为一体的热熔胶膜层，热熔胶膜层原料包括乙烯—醋酸乙烯共聚物、1，2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮、丁基橡胶、聚马来酸酐、2,6‑二叔丁基对甲酚、填料等；通过使用粘结性好，粘接强度高，剥离强度好，耐热性和内聚强度高，稳定性强，干燥速度快、消耗量小、热稳定性高，耐热性和耐高低温性能优异的热熔胶膜，与该蜂窝板的结构相结合，提高蜂窝板的胶接强度，进而提高PP蜂窝板的机械性能，延长PP蜂窝板

2023-06-21

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一种超薄型PP蜂窝备胎盖板.pdf

本发明公开了一种超薄型PP蜂窝备胎盖板，包括盖板主体和PP蜂窝板，盖板主体由第一高密度针刺无纺布、第一丙烯酸胶、PP蜂窝板、第二丙烯酸胶和第二高密度针刺无纺布组成，其组成配比分别为：7％、0.5％、80％、0.5％和20％，针对市场上现有的备胎盖板承载强度低，一般6mm的强度才能达到承载60公斤的重量的问题，经过本技术改进的备胎盖板配比，3mm厚度的强度就能达到承载60公斤的重量，本案采用电脑喷涂丙烯酸胶，避免了人工涂胶不均匀的缺陷，使得喷涂均匀可靠，此外，本案使用机械手操作，避免了一些有害物质接触人体皮

2023-06-21

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