一种蜂窝夹层板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105398100A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510976402.X(22)申请日2015.12.23(71)申请人东南大学地址210096江苏省南京市四牌楼2号(72)发明人张晓明陈锦祥谢娟李敏(74)专利代理机构江苏永衡昭辉律师事务所32250代理人王斌(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B1/00(2006.01)B32B33/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种蜂窝夹层板(57)摘要本发明公开了一种蜂窝夹层板，包括上面板、下面板以及中间的蜂窝格栅，所述蜂窝格栅为六边形、四边形或三角形栅格，在所有蜂窝格栅的每个角内设置有圆弧片，公用一个边的所有蜂窝栅格上的以该公用边为顶点的角内的圆弧片连接成一个圆筒，该圆筒的端面与圆筒所在位置的蜂窝栅格的端面平齐并连成一体。本发明夹层板结构有效增强了蜂窝板的抗压性能，抗弯性能以及弹性变形性能。最终可得到重量轻、强度高的夹层板，适用于建筑大跨屋顶、外墙结构、汽车以及航空航天等领域。CN105398100ACN105398100A权利要求书1/1页1.一种蜂窝夹层板，包括上面板、下面板以及中间的蜂窝格栅，所述蜂窝格栅为六边形、四边形或三角形栅格，其特征在于：在所有蜂窝格栅的每个角内设置有圆弧片，公用一个边的所有蜂窝栅格上的以该公用边为顶点的角内的圆弧片连接成一个圆筒，该圆筒的端面与圆筒所在位置的蜂窝栅格的端面平齐并连成一体。2.根据权利要求1所述的蜂窝夹层板，其特征在于：所述圆筒的半径是所述蜂窝栅格边长的1/4~1/2，所述圆筒的厚度是所述蜂窝栅格厚度的0.5~2倍。3.根据权利要求1或2所述的蜂窝夹层板，其特征在于：在所述圆筒的一端设置有用于所述蜂窝栅格的边插入的第一卡槽，在所述蜂窝栅格的边上设置有用于所述圆筒插入的第二卡槽。4.根据权利要求1或2所述的蜂窝夹层板，其特征在于：所述圆筒由分别固定于每个蜂窝栅格内的圆弧片构成。5.根据权利要求1或2所述的蜂窝夹层板，其特征在于：所述圆筒与所述蜂窝栅格一体成型。6.根据权利要求1所述的蜂窝夹层板，其特征在于：所述上面板为平面板或曲面板。7.根据权利要求1所述的蜂窝夹层板，其特征在于：所述下面板为平面板或曲面板。2CN105398100A说明书1/5页一种蜂窝夹层板技术领域[0001]本发明涉及一种蜂窝板，属于中空板材加工技术领域。背景技术[0002]在节能环保已经成为产品主要评价指标的今天，新型轻型结构的研究受到人们的重视。蜂窝夹芯板以其重量轻、刚度大、可设计性强等特点成为航空、航天、铁路、汽车、建筑等领域不可缺少的结构之一。由于一开始制作成本较高，上世纪50年代起主要用于航空航天领域。后随着科技进步，工艺方法的改进逐渐应用到其他工业领域。制作蜂窝板的材料有纸质、复合材料、金属等。蜂窝板轻质高强的特点主要由于其中间芯层为薄壁结构。但自蜂窝板使用以来，可能是因为蜂窝壁薄已经很薄(如铝的，纸质的，有的在0.01毫米以下)，对于薄壁蜂窝结构几乎没有改进，有改进的大多是新型复合材料的蜂窝板，如手征蜂窝板，一体化蜂窝板。因此，几十年来薄壁蜂窝芯结构，基本是单纯的蜂窝芯层结构，或者只是六边，方格等形状的变化，或尺寸大小的变化，而几乎没有对蜂窝芯的结构进行改进，从而导致其各项力学性能没有提高，没有紧跟现代科技的发展、开拓出蜂窝板更大的应用潜力。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，受一些生物的蜂窝结构中存在小柱—它的外层为纤维，芯层为蛋白质的启发，提炼出蜂窝—圆筒结构模型，并通过计算验证，提供一种在相同质量下力学性能更优的蜂窝板。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：[0005]一种蜂窝夹层板，包括上面板、下面板以及中间的蜂窝格栅，所述蜂窝格栅为六边形、四边形或三角形栅格，其特征在于：在所有蜂窝格栅的每个角内设置有圆弧片，公用一个边的所有蜂窝栅格上的以该公用边为顶点的角内的圆弧片连接成一个圆筒，该圆筒的端面与圆筒所在位置的蜂窝栅格的端面平齐并连成一体。且栅格的边长和内接圆的直径均可根据实际工程的需求而改变。[0006]所述圆筒的半径是所述蜂窝栅格边长的1/4～1/2，所述圆筒的厚度是所述蜂窝栅格厚度的0.5～2倍。具体倍数根据实际工程取用。[0007]在所述圆筒的一端设置有用于所述蜂窝栅格的边插入的第一卡槽，在所述蜂窝栅格的边上设置有用于所述圆筒插入的第二卡槽。[0008]所述圆筒由分别固定于每个蜂窝栅格内的圆弧片构成。[0009]所述圆筒与所述蜂窝栅格一体成型。[0010]所述上面板为平面板或曲面板。[0011]所述下面板为平面板或