一种LED灯具超薄散热器和一种散热铝板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105436346A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510996703.9(22)申请日2015.12.24(71)申请人广东昭信照明科技有限公司地址528251广东省佛山市南海区桂城街道永安北路1号金谷光电产业社区A栋第6层之一(72)发明人李广平杨小龙林飞马文杰(74)专利代理机构北京孚睿湾知识产权代理事务所(普通合伙)11474代理人李丹丹(51)Int.Cl.B21D53/04(2006.01)B21D39/02(2006.01)F21V29/70(2015.01)F21Y115/10(2016.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种LED灯具超薄散热器和一种散热铝板及其制造方法(57)摘要本发明提供一种适用于LED灯具的超薄散热器，由金属铝制成，其特征在于，所述铝质散热器由双层铝板一体冲压成型，所述双层铝板之间冲压形成蜂窝状管道，管道内容纳超导介质。本发明的铝质散热器可以直接用作灯具的外壳，造型多样，具有超强散热性能，特别适合与大功率LED光源组件配合使用，以简洁的设计满足大功率LED发光模组的散热需求。CN105436346ACN105436346A权利要求书1/1页1.一种散热铝板，其特征在于，由相同尺寸的第一铝板和第二铝板冲压而成，所述第一铝板和第二铝板之间局部形成有相互连通的蜂窝状通道，所述蜂窝状通道中容纳有超导介质。2.根据权利要求1所述的散热铝板，其特征在于，所述蜂窝状通道的内壁设置毛细结构。3.根据权利要求1所述的散热铝板，其特征在于，所述蜂窝状通道具有向所述散热铝板边缘附近延伸的端部，所述超导介质从所述端部通入所述蜂窝状通道。4.根据权利要求1所述的散热铝板，其特征在于，所述第二铝板的外表面具有与所述蜂窝状通道相对应的蜂窝状凸起。5.一种制造散热铝板的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：将一块第一O态铝板与一块相同尺寸的第二O态铝板放入模具中，其中第二O态铝板比第一O态铝板薄，所述模具中与第二O态铝板相对应的表面上形成有蜂窝状凹槽结构，所述蜂窝状凹槽结构内部连通并且一端延伸至模具边缘；步骤2)在400-500℃左右冲压成型，制成双层铝板，其中所述双层铝板之间形成有蜂窝状通道，第二O态铝板的外表面形成蜂窝状凸起，所述蜂窝状通道在双层铝板的边缘形成开口端；步骤3)常温状态下对双层铝板之间的蜂窝状通道抽真空，再充入超导介质，并对蜂窝状通道的开口端焊接封口，制成散热铝板。6.根据权利要求5所述的制造散热铝板的方法，其特征在于，所述第二O态铝板与所述第一O态铝板相对的表面上形成有毛细结构。7.一种由权利要求1-4任一项的散热铝板制成的LED灯具的超薄散热器，其特征在于，由所述散热铝板经冲压拉伸一体成型，并用作LED灯具的壳体。8.根据权利要求6所述的超薄散热器，其特征在于，所述超薄散热器的厚度为2.5-3mm。9.根据权利要求7所述的超薄散热器，其特征在于，所述第一O态铝板的厚度为2-2.5mm，所述第二O态铝板的厚度为0.5mm。10.根据权利要求6所述的超薄散热器，其特征在于，所述超薄散热器包括LED光源组件安装部。2CN105436346A说明书1/4页一种LED灯具超薄散热器和一种散热铝板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及LED照明设备技术领域，具体地涉及LED灯具的散热技术。背景技术[0002]随着LED路灯技术的发展，大功率高流明成为趋势，因此LED路灯的壳体散热性能成为限制LED路灯功率增长的技术瓶颈。[0003]申请人本人持有的专利zl201520208157.3(图1所示)采用导热铜管200作为导热件，将铝基板300的热量传导至散热铝片100实现散热。导热铜管可选用传热速度为30万W/M.K的超导铜管，采用40片散热铝片为250W灯具提供散热。利用超导铜管，使得散热器的散热性能得到大大提升。然而在一些对灯具结构轻巧性要求较高的场合，例如狭窄的工矿场合，或者对灯具美观度要求较高的场合，例如城市市政照明灯等，这种散热器体积庞大，无法满足灯具的设计需求，因此这些场合大功率LED照明设备的散热问题仍然无法得到有效解决。发明内容[0004]本发明提出一种适用于LED路灯的超薄散热器，可以作为灯具壳体使用，同时具有极高传热速度，能够快速将热量导离LED发光元件，适合与大功率LED发光模组配合使用。此外，这种超薄散热器可以借助于模具做成各种外形形状，能够满足人们对灯具外观的多样化需求。[0005]具体地，本发明提供一种散热铝板，其特征在于，由相同尺寸的第一铝板和第二铝板冲压而成，所述第一铝板和第二铝板之间局部形成有相互连通的蜂窝状通道，所述蜂窝状通道中容纳有超导介质。[0