一种缓冲复合包装纸及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105482222A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201510973586.4B29C47/92(2006.01)(22)申请日2015.12.23(71)申请人成都新柯力化工科技有限公司地址610091四川省成都市青羊区蛟龙工业港东海路4座(72)发明人陈庆曾军堂(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08L25/06(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/10(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K7/08(2006.01)C08J9/08(2006.01)C08J9/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种缓冲复合包装纸及其制备方法(57)摘要本发明提出一种缓冲复合包装纸及其制备方法，属于包装纸领域。该缓冲复合包装纸是通过短纤维携带发泡剂，使发泡剂以针状形式匀均分布在物料中。利用在口模出料时针状发泡剂气化形成以短纤维为中心的针状空心泡。不同于直接添加发泡剂形成的近似球形空洞，该发泡体的针状气孔更均匀，达到了微泡级，针状气孔在降低密度满足缓冲的同时，其网络交织的针型孔分布增加了挺度。利用本方法生产的发泡体挺度高、抗压能力较强、尺寸稳定、减震性能优良，从而可以替代目前传统的纸板、蜂窝纸等用于包装纸。CN105482222ACN105482222A权利要求书1/1页1.一种缓冲复合包装纸的制备方法,其特征是通过针形孔制备缓冲包装纸,包括如下制备步骤：（1）将矿物短纤维在复合发泡液中浸泡24h以上，使复合发泡液嵌入到矿物纤维表面，然后滤干得到纤维状发泡剂备用，其中矿物短纤维选取直径≤10μm，长径比为5-10的短纤维；(2)将步骤（1）得到的纤维状发泡剂1-3重量份与重量份75-85份的无机粉体、重量份15-20份的高分子聚合物、重量份2-4份的润滑助剂、重量份1-3份的颜料粉在100-120℃条件下搅拌混合30-45min得到混合物；(3)将步骤(2)得到的混合物通过挤出机进行熔融混炼挤出造粒，熔融温度控制在140℃至160℃之间，纤维状发泡剂通过混炼以针状形式均匀分散在粒料中；（4）将步骤（3）得到的粒料送入挤出机，挤出机机筒温度设定为180-195℃，T型口模温度设置为210-220℃，物料通过口模时，纤维状发泡剂发生气化，在膜片中形成以纤维为中心的针状空心泡，膜片经牵引辊牵引，同时牵引辊内通加热油，在牵引过程中控制膜片温度在60-80℃，在张力作用下纵向拉伸，拉伸过程中膜片紧贴辊筒，辊与辊之间不需要挤压；（5）拉伸的膜片经三辊冷却后根据膜片厚度调整辊距进行平整、切边、收卷，得到一种缓冲复合包装纸。2.根据权利要求1所述一种缓冲复合包装纸的制备方法，其特征在于：制备步骤（1）所述的矿物短纤维为水镁石纤维、粉煤灰纤维、硅灰石纤维、碳酸钙纤维、海泡石纤维中的至少一种。3.根据权利要求1所述一种缓冲复合包装纸的制备方法，其特征在于：制备步骤（1）所述的复合发泡液为偶氮二甲酰胺溶于碳酸氢钠溶液中形成的复合发泡剂。4.根据权利要求1所述一种缓冲复合包装纸的制备方法，其特征在于：制备步骤（2）所述的无机粉体为粒径800-1250目的重质碳酸钙、滑石粉、高岭土中的至少一种。5.根据权利要求1所述一种缓冲复合包装纸的制备方法，其特征在于：制备步骤（4）所述纵向拉伸的拉伸比例为103-105:100。6.一种缓冲复合包装纸，其特征在于：由所述权利要求1-6任意一项制备方法制得，发泡孔为针状空心泡，具有低密度、高挺度的特性。2CN105482222A说明书1/4页一种缓冲复合包装纸及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及包装纸领域，具体涉及一种具有缓冲功能的复合包装纸及其制备方法。背景技术[0002]目前环保石头纸主要是利用塑料加工工艺，采用螺杆挤出机,通过对无机粉体偶联处理实现高填充，可进行吹膜或者压延形成纸张。随着石头纸的推广，其缺陷也逐渐暴露出来。其主要的缺点是：密度大，缺少纸感，挺度较低。特别是在包装领域应用，石头纸由于缺少植物纤维的支撑，因此缓冲性差，挺度低。为了拓展石头纸在包装领域的应用（如用于电子商务的各类信封、纸盒、纸袋等），首要解决纸张缓冲和挺度问题。[0003]中国发明专利CN102205668A公开了一种石头纸蜂窝纸板，该发明利用传统蜂窝纸的原理制备了石头纸蜂窝纸板，但由于石头纸自重较大、挺度低，制备的蜂窝纸板抗形变能较差。[0004]为了根本降低石头纸的自重，发泡技术目前得到了较好的应用。如中国发明专利CN102229188A明公开了一种轻质石头纸的制造方法，