以树蜡为主体的铸造蜡及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105537511A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510939704.X(22)申请日2015.12.15(71)申请人铜陵铜官府文化创意股份公司地址244000安徽省铜陵市铜都大道北段400号(72)发明人吴海曙李伟(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人张苗罗攀(51)Int.Cl.B22C7/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称以树蜡为主体的铸造蜡及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种以树蜡为主体的铸造蜡及其制备方法，该制备方法包括：1)将树蜡、石蜡、蜂蜡、乙烯-乙烯醇共聚物、1,3-氧氮杂环环己烷、油酸、硬脂酸锌、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺和抗环血酸进行热处理以制得熔融物M；2)将二氧化硅与碱加热熔融以制得熔融物N；3)将熔融物M、熔融物N、硼砂混合并加热，然后通入二氧化碳以制得熔融物L；4)将熔融物L过滤、与乳化石蜡混合并冷却以制得以树蜡为主体的铸造蜡。该铸造蜡具有优异的热稳定性与尺寸稳定性。CN105537511ACN105537511A权利要求书1/1页1.一种以树蜡为主体的铸造蜡的制备方法，其特征在于，包括：1)将树蜡、石蜡、蜂蜡、乙烯-乙烯醇共聚物、1,3-氧氮杂环环己烷、油酸、硬脂酸锌、十二烷基硫酸钠、三乙醇胺和抗环血酸进行热处理以制得熔融物M；2)将二氧化硅与碱加热熔融以制得熔融物N；3)将所述熔融物M、熔融物N、硼砂混合并加热，然后通入二氧化碳以制得熔融物L；4)将所述熔融物L过滤、与乳化石蜡混合并冷却以制得所述以树蜡为主体的铸造蜡。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，相对于100重量份的所述树蜡，所述石蜡的用量为5-14重量份，所述蜂蜡的用量为10-18重量份，所述乙烯-乙烯醇共聚物的用量为22-27重量份，所述1,3-氧氮杂环环己烷的用量为4-6重量份，所述油酸的用量为12-17重量份，所述硬脂酸锌的用量为1.5-2重量份，所述十二烷基硫酸钠的用量为3-7重量份，所述三乙醇胺的用量为2-8重量份，所述抗环血酸的用量为2-3重量份。3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述热处理至少满足以下条件：热处理温度为85-95℃，热处理时间为40-45min；优选地，所述乙烯-乙烯醇共聚物的重均分子量为3500-5000。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤2)中，相对于100重量份的所述二氧化硅，所述碱的用量为200-300重量份。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述加热熔融至少满足以下条件：加热温度为250-300℃，加热时间为4-6h；优选地，所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡中的一种或多种。6.根据权利要求1-3和5中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤3)中，相对于100重量份的所述熔融物M，所述熔融物N的用量为5-7重量份，所述硼砂的用量为3-4重量份，所述二氧化碳的用量为6-7重量份。7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，在步骤3)中，所述加热至少满足以下条件：加热温度为115-125℃，加热时间为15-20min。8.根据权利要求6所述的制备方法，其中，在步骤4)中，所述熔融物L与乳化石蜡的重量比为100：1.5-3.5。9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，在步骤4)中，所述冷却的温度为25-35℃。10.一种以树蜡为主体的铸造蜡，其特征在于，所述以树蜡为主体的铸造蜡通过权利要求1-9中任意一项所述的方法制备而得。2CN105537511A说明书1/5页以树蜡为主体的铸造蜡及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及铸造蜡，具体地，涉及一种以树蜡为主体的铸造蜡及其制备方法。背景技术[0002]“失蜡法”是铜工艺品铸造的一种方法：即用蜡制成胎模，外敷造型材料，成为整体铸型；接着加热将蜡化去，形成空腔铸范；最后浇入液态金属，冷却后得到成型铸件。此法属于“熔模铸造”范畴，一般用于铸造非常精细，形状非常复杂的铜雕类艺术品。[0003]精密铸造蜡是在熔模精密铸造中制造零件铸模的专用材料，精密铸造件蜡模型的收缩率、结晶冷却时间、表面光洁度和浸润性即与耐火材料的粘附性，是决定铸件精度的重要因素。在形状复杂的铜雕类艺术品的制作过程中，要求模料收缩率小、尺寸稳定性好、流动性好、抗弯曲强度高、硬度高、表面光滑且具有润湿性使得耐火材料易于粘附在模型表面。[0004]但是现有技术中的铸造蜡制作完成的蜡模存在着尺寸稳定性差的缺陷，随着时间增加，收缩率不断加大，且不能保证各个蜡模型尺寸均一，尤其对于厚大部件的模型因其结晶冷却时间过长，导致本部位的收缩不均，变型严重；同时还容易产生气