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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105798226A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610304075.8(22)申请日2016.05.04(71)申请人蚌埠隆华压铸机有限公司地址233000安徽省蚌埠市燕山乡创业园区西首(72)发明人周文平(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人张加宽(51)Int.Cl.B22C3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种压铸用水基乳液涂料及其制备工艺(57)摘要一种压铸用水基乳液涂料及其制备工艺,涉及压铸成型生产技术领域,以下重量份组分制成,水70~90份,改性有机聚硅氧烷18~24份,增稠剂1~4份,蜂蜡5~6份,羟甲基纤维3~5份,石油焦粉0.5~0.8份,乳白胶0.5~0.8份,消泡剂0.2~0.6份,三乙醇胺2~3份。包括如下步骤,将固体原料全部磨粉处理,然后将所有的原料充分混合进行乳化处理,乳化时的乳化温度60℃,乳化搅拌速度2000r/min,乳化时间15min。稳定性较强,高温润湿温度320℃且成膜性较好,容易在金属表面形成一层具有一定强度的均匀润滑膜,有效润滑成分在高温下发气平稳且持续。经在复杂铝合金压铸件生产中试用,脱模效果良好,且铸件表面光洁。CN105798226ACN105798226A权利要求书1/1页1.一种压铸用水基乳液涂料,其特征在于:以下重量份组分制成,2.根据权利要求1所述的一种压铸用水基乳液涂料,其特征在于:以下重量份组分制成,3.根据权利要求1或2所述的一种压铸用水基乳液涂料,其特征在于:所述的增稠剂为膨润土、海泡石粉和玉米淀粉,两者的比例为1﹕1。4.根据权利要求1所述的一种压铸用水基乳液涂料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤,将固体原料全部磨粉处理,然后将所有的原料充分混合进行乳化处理,乳化时的乳化温度60℃,乳化搅拌速度2000r/min,乳化时间15min。2CN105798226A说明书1/4页一种压铸用水基乳液涂料及其制备工艺技术领域:[0001]本发明涉及压铸成型生产技术领域,具体是一种压铸用水基乳液涂料及其制备工艺。背景技术:[0002]压力铸造是近现代金属加工工艺中发展较快的一种高效铸造方法,液态或半固态金属在高速高压下快速填充紧锁的金属模具型腔,保持压力,结晶直至凝固,从而获得尺寸精度高、机械性能好、表面光洁且易于进行后期加工处理的铸件。而压铸成型水基乳液涂料因具有脱模性好、少污染、所得铸件少气孔且表面光洁、调节模温以提高模具寿命、有利于自动化操作等诸多优点,在铝合金压铸生产中有着广泛应用。现有技术中水基乳液涂料普遍存在脱模效果及性能稳定性较差等问题,发明内容:[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种粘结性高,污染小,透气性好,稳定性高,无残渣的消失模的涂料及其制备工艺。[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案:[0005]一种压铸用水基乳液涂料,其特征在于:以下重量份组分制成,[0006][0007][0008]优选以下重量份组分制成,3CN105798226A说明书2/4页[0009][0010]所述的增稠剂为膨润土、海泡石粉和玉米淀粉,两者的比例为1﹕1.[0011]一种压铸用水基乳液涂料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤,将固体原料全部磨粉处理,然后将所有的原料充分混合进行乳化处理,乳化时的乳化温度60℃,乳化搅拌速度2000r/min,乳化时间15min。[0012]本发明中的外部涂料有较高的光滑性,可以较好的在模腔内表面形成一层光滑的薄膜,且透气性好,高温下均匀度高无碎渣,本发明在压铸时难免还有一些含有金属化合物,本发明中的三乙醇胺能够与金属离子型号才能较为稳定的络合物,放置金属离子可能对涂料性质产生影响。[0013]本发明的有益效果是:稳定性较强,高温润湿温度320℃且成膜性较好,容易在金属表面形成一层具有一定强度的均匀润滑膜,有效润滑成分在高温下发气平稳且持续。经在复杂铝合金压铸件生产中试用,脱模效果良好,且铸件表面光洁。具体实施方式:[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实例,进一步阐述本发明。[0015]实施例1[0016]一种压铸用水基乳液涂料,以下重量份组分制成,4CN105798226A说明书3/4页[0017][0018]增稠剂为膨润土、海泡石粉和玉米淀粉,两者的比例为1﹕1.[0019]一种压铸用水基乳液涂料的制备工艺,包括如下步骤,将固体原料全部磨粉处理,然后将所有的原料充分混合进行乳化处理,乳化时的乳化温度60℃,乳化搅拌速度2000r/min,乳化时间15min。[0020]实施例2[0021]一种压铸用水基乳液涂