一种木器磨砂涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105969000A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610113844.6C09D7/12(2006.01)(22)申请日2016.03.01C09D5/14(2006.01)C09D5/08(2006.01)(71)申请人阜阳市金木工艺品有限公司C08B37/08(2006.01)地址236000安徽省阜阳市颍东经济开发区兴业路68号(72)发明人周洪杰周楠王亚敏于洋周煜(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥(51)Int.Cl.C09D133/00(2006.01)C09D107/02(2006.01)C09D129/04(2006.01)C09D105/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种木器磨砂涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种木器磨砂涂料，它是由下述重量份的原料组成的：玻璃粉20-30、乙撑双硬脂酰胺0.7-1、碳酸镁4-6、烷基化二苯胺1-2、二苯基咪唑啉0.1-0.2、焦磷酸钠2-3、高碘酸钾0.1-0.13、醋酸钠1-2、壳聚糖7-10、聚乙烯醇24-30、纳米α-Fe2O30.1-0.2、聚甘油脂肪酸酯1.3-2、丝胶2-3、蜂蜡5-7、天然乳胶70-100、丙烯酸乳液560-600、钛白粉140-160、N-月桂酰肌氨酸钠1-2、甲基丙烯酸十八酯0.8-1、异丙醇铝2-4。本发明加入的玻璃粉可以有效的提高涂膜表面的磨砂性，增强质感。CN105969000ACN105969000A权利要求书1/1页1.一种木器磨砂涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：玻璃粉20-30、乙撑双硬脂酰胺0.7-1、碳酸镁4-6、烷基化二苯胺1-2、二苯基咪唑啉0.1-0.2、焦磷酸钠2-3、高碘酸钾0.1-0.13、醋酸钠1-2、壳聚糖7-10、聚乙烯醇24-30、纳米α-Fe2O30.1-0.2、聚甘油脂肪酸酯1.3-2、丝胶2-3、蜂蜡5-7、天然乳胶70-100、丙烯酸乳液560-600、钛白粉140-160、N-月桂酰肌氨酸钠1-2、甲基丙烯酸十八酯0.8-1、异丙醇铝2-4。2.一种如权利要求1所述的木器磨砂涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述异丙醇铝加入到5-10倍去离子水中，搅拌均匀，加入N-月桂酰肌氨酸钠，升高温度为60-70℃，加入玻璃粉，保温搅拌7-10分钟，得玻璃粉预混液；（2）将上述焦磷酸钠加入到20-30倍水中，搅拌均匀，加入高碘酸钾，为缓冲液；（3）将醋酸钠加入到20-30倍水中，滴加10-15mol/l的盐酸，调节PH为4-5，加入壳聚糖，搅拌均匀，滴加上述缓冲液，滴加完毕后通入氩气，避光反应46-50小时，加入混合体系重量2-5%的乙二醇，搅拌均匀，加入玻璃粉预混液，送入90-95℃的水浴中，保温搅拌20-30分钟，出料，抽滤，冷冻干燥，得玻璃粉改性氧化壳聚糖；（4）取上述聚乙烯醇重量的2-3%，与蜂蜡混合，加入到混合料重量3-5倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为70-75℃，加入烷基化二苯胺，搅拌至常温，得混合醇液；（5）将上述乙撑双硬脂酰胺加入到6-10倍去离子水中，搅拌均匀，加入丝胶，与上述混合醇液混合，100-200转/分搅拌10-20分钟，得蜂胶乳液；（6）将纳米α-Fe2O3加入到200-250倍无水乙醇中，超声分散2-3分钟；（7）将上述剩余的聚乙烯醇加入到3-4倍水中，搅拌均匀，加入纳米α-Fe2O3的乙醇分散液，超声10-15分钟，升高温度为85-90℃，加入上述蜂胶乳液，保温搅拌90-100分钟，加入天然乳胶，200-300转/分搅拌1-2小时，得改性天然乳胶；（8）将上述玻璃粉改性氧化壳聚糖加入到6-10倍水中，用氨水调节PH为9-11，与改性天然乳胶混合，磁力搅拌20-30分钟，加入剩余各原料，200-300转/分搅拌2-3小时，即得。2CN105969000A说明书1/3页一种木器磨砂涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及木器涂料技术领域，尤其涉及一种木器磨砂涂料及其制备方法。背景技术[0002]目前市场上的丙烯酸乳液类木器涂料还存在如下缺点：1.涂膜偏软、打磨性较差；2.涂料对底材的渗透性差，使得成膜后的涂膜与底材之间的附着力不足；3.丙烯酸乳液主要靠物理成膜、涂膜的耐水性和耐溶剂性较差，且涂膜“热粘冷脆”的现象严重；4.涂膜光泽度低，丰满度较差。因此为了改善上述缺点，对丙烯酸乳液涂料进行改性就显得尤为重要。发明内容[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种木器磨砂涂料及其制备方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种木器磨砂涂料，它