一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106040315A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610460414.1F26B21/10(2006.01)(22)申请日2016.06.23B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)(71)申请人无锡华光新动力环保科技股份有限B01D53/64(2006.01)公司地址214112江苏省无锡市新区梅育路123号(72)发明人孟德海钱军陈玲赵建新(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾吉云(51)Int.Cl.B01J37/00(2006.01)B01J37/08(2006.01)F26B21/02(2006.01)F26B21/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺(57)摘要本发明提供了一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺，其可有效提高产品的合格率，并适用于工业化生产；其具体干燥工艺步骤是：陈化，将挤出成型后的蜂窝式催化剂产品放于干燥室中的控制室内，并在不同的温度、湿度、时间下陈化；Ⅰ次干燥，陈化完成后，将催化剂产品进行分段式干燥，每段干燥过程中对应的时间、温度、湿度以及循环风机频率不同，待催化剂产品样品失重率达到14%~20%后结束Ⅰ次干燥；Ⅱ次干燥，Ⅰ次干燥结束后，对催化剂产品进行解包，并放置于温度范围为58℃~68℃的Ⅱ次干燥箱中以循环热空气强制对流的方式进行Ⅱ次干燥，待催化剂产品样品失重率达到23%~28%后结束Ⅱ次干燥。CN106040315ACN106040315A权利要求书1/1页1.一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺，其特征在于：其具体干燥工艺步骤是：陈化，将挤出成型后的蜂窝式催化剂产品放于干燥室中的控制室内，且陈化温度设为20℃~30℃，陈化湿度不小于90%，陈化时间为16h-30h；Ⅰ次干燥，陈化完成后，将催化剂产品进行分段式干燥，然后在干燥室内运行100h-140h后查看催化剂产品的外观以及干裂情况，接着在所述干燥室内运行190h-300h后，测其失重率，待催化剂产品样品失重率达到14%~20%后结束Ⅰ次干燥；Ⅱ次干燥，Ⅰ次干燥结束后，对催化剂产品进行解包，并放置于温度范围为58℃~68℃的Ⅱ次干燥箱中以循环热空气强制对流的方式进行Ⅱ次干燥，待在干燥箱内运行12h-24h后测其失重率，待催化剂产品样品失重率达到23%~28%后结束Ⅱ次干燥。2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺，其特征在于：所述干燥室采用蒸汽间接加热，所述干燥室内装有16辆干燥小车，每辆所述干燥小车中装有34~42根催化剂，每根所述催化剂通过带有海绵的纸板包装。3.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺，其特征在于：所述Ⅰ次干燥结束后的催化剂产品在解包后，将催化剂产品以6×6排布方式放置于托盘上且催化剂产品样品处于最上层的样品放置处，所述6×6排布方式中的催化剂产品层与层之间以纸板分隔且每根催化剂之间留有2cm~3cm的间隔。4.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺，其特征在于：Ⅰ次干燥中，将产品分为10段干燥，所述10段干燥中每段干燥对应的时间分别为12h~36h、14h~25h、10h~30h、18h~28h、19h~27h、9h~26h、18h~25h、20h~28h、22h~30h和20h~44h。5.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺，其特征在于：Ⅰ次干燥中，将产品分为10段干燥，所述10段干燥中每段干燥对应的温度值分别为25~35℃、28~35℃、33~39℃、36-45℃、36-45℃、39~49℃、42~55℃、44~58℃、48~62℃和58~68℃，在分段式干燥前的温度初始值为20~30℃。6.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺，其特征在于：Ⅰ次干燥中，将产品分为10段干燥，所述10段干燥中每段干燥对应的湿度值分别为100~90%、100~85%、95~84%、90~80%、85~70%、75~55%、65~45%、58-38%、39~20%和25~15%，在分段式干燥前的湿度初始值为100~90%。7.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺，其特征在于：Ⅰ次干燥中，将产品分为10段干燥，所述10段干燥中每段干燥对应的循环风机频率值分别为10Hz~24Hz、15Hz~25Hz、18Hz~25Hz、19Hz~25Hz、20Hz~30Hz、20Hz~30Hz、28Hz