一种环保阻燃电缆料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106046608A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610521795.XC08K9/04(2006.01)(22)申请日2016.07.05C08K7/24(2006.01)C08K3/16(2006.01)(71)申请人安徽吉安特种线缆制造有限公司地址239300安徽省滁州市天长市西城区开发区经五路(72)发明人李会艳荔建荣董文锋洪生华(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥(51)Int.Cl.C08L27/06(2006.01)C08L77/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种环保阻燃电缆料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环保阻燃电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：甲基丙烯酸异辛酯3-5、乙酰丙酮锌0.7-1、氨基磺酸胍6-7、N，N'-二环己基碳酰亚胺0.3-0.4、六氯环三磷腈4-5、氢氧化钠0.2-0.4、硫脲1-2、月桂基二甲基氧化胺0.7-1、尼龙17-20、聚氯乙烯120-130、硬脂酸钡1-2、蜂蜡2-3、无水氯化钙0.6-1、碳纳米管20-23、1，2-二甲基咪唑0.6-1。本发明的电缆料安全环保性好，不含有毒有害挥发性物质。CN106046608ACN106046608A权利要求书1/1页1.一种环保阻燃电缆料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：甲基丙烯酸异辛酯3-5、乙酰丙酮锌0.7-1、氨基磺酸胍6-7、N，N'-二环己基碳酰亚胺0.3-0.4、六氯环三磷腈4-5、氢氧化钠0.2-0.4、硫脲1-2、月桂基二甲基氧化胺0.7-1、尼龙17-20、聚氯乙烯120-130、硬脂酸钡1-2、蜂蜡2-3、无水氯化钙0.6-1、碳纳米管20-23、1，2-二甲基咪唑0.6-1。2.一种如权利要求1所述的环保阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：（1）将上述碳纳米管加入到其重量80-100倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3-4：1的96-98%的硫酸和87-90%的盐酸溶液组成，在50-60℃下超声17-20分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，70-76℃下真空干燥30-40分钟，得酸化碳纳米管；（2）将上述乙酰丙酮锌加入到其重量27-30倍的N，N-二甲基甲酰胺中，升高温度为50-60℃，加入上述硬脂酸钡、上述酸化碳纳米管重量的30-40%，保温搅拌17-20分钟，得酰胺预混液；（3）将上述氨基磺酸胍、N，N'-二环己基碳酰亚胺混合，加入到混合料重量70-80倍的N，N-二甲基甲酰胺中，与上述酰胺预混液混合，超声100-120分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为120-127℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得磺酸胍接枝碳纳米管；（4）将剩余的酸化碳纳米管、六氯环三磷腈、氢氧化钠混合，加入到混合料重量60-70倍的四氢呋喃中，超声100-110分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68-70℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得环三磷腈接枝碳纳米管；（5）取上述尼龙重量的10-16%，加入其重量20-27倍的、17-20%的甲醛溶液中，搅拌混合20-30分钟，滴加浓度为3-6mol/l的盐酸，调节pH为2-3，通入氮气，加热至沸腾，保持沸腾57-60分钟，出料，冷却至常温，得羟基化尼龙液；（6）将上述1，2-二甲基咪唑加入到其重量6-8倍的无水乙醇中，升高温度为80-86℃，加入蜂蜡，保温搅拌10-15分钟，加入月桂基二甲基氧化胺，搅拌至常温，得醇乳液；（7）将上述磺酸胍接枝碳纳米管、环三磷腈接枝碳纳米管、羟基化尼龙液混合，在87-90℃下预热4-6分钟，升高温度为155-160℃，保温搅拌3-4分钟，加入上述醇乳液，100-200转/分搅拌3-4分钟，过滤，将沉淀用四氢呋喃洗涤2-3次，置于70-80℃下真空干燥30-40分钟，得尼龙改性碳纳米管；（8）将上述尼龙改性碳纳米管与剩余各原料混合，搅拌均匀，烘干，投入螺杆挤出机熔融挤出，冷却、过筛，即得所述电缆料。2CN106046608A说明书1/4页一种环保阻燃电缆料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及电缆料技术领域，尤其涉及一种环保阻燃电缆料及其制备方法。背景技术[0002]纳米技术于上世纪八十年代兴起，并在多个领域得到了广泛的应用。研究发现，在聚合物中添加纳米粒子后，可大幅提离材料的性能。例如当向