利用纤维制备液体鞋油的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106381070A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201610742477.6(22)申请日2016.08.26(71)申请人李冬琼地址530002广西壮族自治区南宁市兴宁区东洲路23号（狮山公园南侧）(72)发明人李冬琼(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人靳浩(51)Int.Cl.C09G1/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称利用纤维制备液体鞋油的方法(57)摘要本发明公开了一种利用纤维制备液体鞋油的方法，包括：步骤（1）将黑色染料调制成黑色液体；步骤（2）将固体石蜡和蜂蜡混合加入至黑色液体中，得到胶状液体；步骤（3）向胶状液体中加入硬脂酸和硅油，制成粘稠状混合液体；步骤（4）将天然纤维置于水中，进行超声处理，超声处理的时间为1～2h，超声处理的频率为50～70KHz，在超声处理的同时还进行加热，加热温度为100～120℃，得到长度为100～200μm的处理后的纤维，干燥，将处理后的纤维加入甘油中，再超声处理15～20min，处理后的纤维与甘油的质量比为3:1，之后将处理后的纤维和甘油的混合物加入至混合液体中。本发明所制备得到的鞋油对皮鞋的洁净效果好。CN106381070ACN106381070A权利要求书1/1页1.一种利用纤维制备液体鞋油的方法，其特征在于，包括：步骤(1)将黑色染料调制成黑色液体；步骤(2)将固体石蜡和蜂蜡混合加入至黑色液体中，搅拌并加热至融合，得到胶状液体，其中，固体石蜡在黑色液体中的质量百分比为4～5％，蜂蜡在黑色液体中的质量百分比为4～5％；步骤(3)向胶状液体中加入硬脂酸和硅油，制成粘稠状混合液体，其中，硬脂酸在混合液体中的质量百分比为0.2～0.3％，硅油在混合液体中的质量百分比为0.1～0.2％；步骤(4)将天然纤维置于水中，进行超声处理，超声处理的时间为1～2h，超声处理的频率为50～70KHz，在超声处理的同时还进行加热，加热温度为100～120℃，得到长度为100～120μm的处理后的纤维，干燥，将处理后的纤维加入甘油中，再超声处理15～20min，超声处理的频率为50～70KHz，处理后的纤维与甘油的质量比为3:1，之后将处理后的纤维和甘油的混合物加入至混合液体中，处理后的纤维在混合液体中的质量百分比为0.7～0.9％，搅拌均匀。2.如权利要求1所述的利用纤维制备液体鞋油的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，固体石蜡在黑色液体中的质量百分比为4.5％，蜂蜡在黑色液体中的质量百分比为4.5％。3.如权利要求1所述的利用纤维制备液体鞋油的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，硬脂酸在混合液体中的质量百分比为0.2％，硅油在混合液体中的质量百分比为0.1％。4.如权利要求1所述的利用纤维制备液体鞋油的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，处理后的纤维的长度为100～110μm。2CN106381070A说明书1/3页利用纤维制备液体鞋油的方法技术领域[0001]本发明涉及一种利用纤维制备液体鞋油的方法。背景技术[0002]鞋油是涂擦在皮鞋及皮革表面的保护剂和上光剂，具有防水、护革、增强皮革表面光泽、洁净、美观和加色补色的作用，日常生活用量极大。鞋油按结构分类，有溶剂型硬膏体、乳化型软膏体和液体型,前两种为传统型产品，液体鞋油是目前国内流行的新产品。液体鞋油具有勿擦自亮、携带方便、省时等特点，涂擦容易等特点，深受消费者喜爱。关于液体鞋油的主体，已有一些报道和产品上市，其主要原料为蜡乳液及蜡乳液与合成树脂的混合物等。但现有的鞋油对皮鞋的洁净效果还有待提高。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明设计开发了一种洁净效果好的鞋油。[0004]本发明提供以下技术方案：[0005]一种利用纤维制备液体鞋油的方法，包括：[0006]步骤(1)将黑色染料调制成黑色液体；[0007]步骤(2)将固体石蜡和蜂蜡混合加入至黑色液体中，搅拌并加热至融合，得到胶状液体，其中，固体石蜡在黑色液体中的质量百分比为4～5％，蜂蜡在黑色液体中的质量百分比为4～5％；[0008]步骤(3)向胶状液体中加入硬脂酸和硅油，制成粘稠状混合液体，其中，硬脂酸在混合液体中的质量百分比为0.2～0.3％，硅油在混合液体中的质量百分比为0.1～0.2％；[0009]步骤(4)将天然纤维置于水中，进行超声处理，超声处理的时间为1～2h，超声处理的频率为50～70KHz，在超声处理的同时还进行加热，加热温度为100～120℃，得到长度为100～120μm的处理后的纤维，干燥，将处理后的纤维加入甘油中，再超声处理15～20min，超声处理的频率为50～70KHz，处理后的纤维