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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106396654A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610770931.9(22)申请日2016.08.31(71)申请人揭阳市揭东恒成陶瓷实业有限公司地址515548广东省揭阳市揭东区新亨镇英花村岭仔(72)发明人陈瑶武李妙良徐端珍(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人郑永泉李志强(51)Int.Cl.C04B35/195(2006.01)C04B38/00(2006.01)C04B35/636(2006.01)C04B35/634(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种堇青石蜂窝陶瓷及其制备方法(57)摘要本发明属于陶瓷加工技术领域,具体涉及一种堇青石蜂窝陶瓷及其制备方法,尤其利用镁质矿物和粘土为基料,合成与烧结堇青石蜂窝陶瓷及其制备方法。本发明制备的堇青石蜂窝陶瓷具有优异的吸附和交换功能,以及良好的热稳定性;同时,本发明公开的制备方法工艺简单,降低了烧成温度,节省了约20~25%的能耗。CN106396654ACN106396654A权利要求书1/1页1.一种堇青石蜂窝陶瓷,其特征在于,所述陶瓷由基料和添加剂组成,所述基料为绿泥石、粘土和石英,所述添加剂为羧甲基纤维素或腐植酸钠。2.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷,其特征在于,所述绿泥石的分子式为:MgO•Al2O3•3SiO2•4H2O,所述粘土的分子式为:Al2O3•2SiO2•2H2O,所述石英的分子式为:SiO2。3.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷,其特征在于,所述基料中绿泥石、粘土和石英的重量百分比为:绿泥石35~55%,粘土40~60%,石英5~10%。4.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷,其特征在于,所述基料中主要氧化物为:MgO、Al2O3、SiO2,主要氧化物的重量百分比为:MgO10~20%,Al2O330~40%、SiO250~60%。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种堇青石蜂窝陶瓷的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体步骤如下:S1、原料精选:将硬质基料进行破碎,然后将破碎后的基料通入除铁机器,除去铁杂质;S2、配料:将经步骤S1的基料,按照基料与添加剂的重量比为99~99.9%:0.1~1%进行配料,形成陶瓷原料;S3、研磨:将步骤S2配料后的原料,按照原料:球:水的质量比为1:1.5:0.8,进行研磨,形成混合泥浆;S4、过筛:将步骤S3研磨后的混合泥浆过250目筛,备用;S5、成型和修坏:将步骤S4过筛后的混合泥浆加入模具中,挤出成型陶瓷,修整成型陶瓷表面,剔除成型陶瓷表面的堵孔泥料;S6、合成与烧成:将经过步骤S5修坏后的成型陶瓷放入1280~1300℃的氧化气氛中烧结,烧成时间为8~10h,得到堇青石蜂窝陶瓷。6.根据权利要求5所述的一种堇青石蜂窝陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中的球为球磨子,研磨转速为20~25转/分,研磨温度为40~50℃,研磨时间为20~24h。7.根据权利要求5所述的一种堇青石蜂窝陶瓷的制备方法,其特征在于,所述的步骤S4过筛前进行检测,具体检测步骤为:取经过步骤S3研磨后的混合泥浆,进行烘干处理,形成混合粉末,将混合粉末过250目筛,计算筛中未过筛的混合粉末与总过筛的混合粉末比例;当该比例小于或等于0.5%,则步骤S3研磨的混合泥浆可进行步骤S4过筛处理;当该比例大于0.5%,则继续进行步骤S3的研磨处理。2CN106396654A说明书1/5页一种堇青石蜂窝陶瓷及其制备方法技术领域[0001]本发明属于陶瓷加工技术领域,具体涉及一种堇青石蜂窝陶瓷及其制备方法,尤其利用镁质矿物和粘土为基料,合成与烧结堇青石蜂窝陶瓷及其制备方法。背景技术[0002]目前国内外用于汽车尾气排放过滤的多孔陶瓷,多为董青石蜂窝陶瓷。通常是先合成董青石或直接选用工业纯董青石,加入适量的粘合机、增塑剂、润滑剂,经和蜡、热压浇注、脱蜡、烧结而成,且董青石蜂窝陶瓷的烧结温度都在1350℃。此种方法工艺复杂,高能耗烧成,制造成本较高。本发明提供一种以天然矿物为基料,加入适量增塑剂,通过高温固相反应,一次性完成合成与烧结堇青石蜂窝陶瓷。发明内容[0003]本发明针对传统的堇青石蜂窝陶瓷制造工艺复杂、成本高,烧成温度高等问题,提供一种以天然镁质矿物和粘土为基料,添加少量增塑剂,通过高温固相反应,同时进行合成与烧结,一次性完成堇青石蜂窝陶瓷制造。[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种堇青石蜂窝陶瓷,所述陶瓷由基料和添加剂组成,所述基料为绿泥石、粘土和石英,所述添加剂为羧甲基纤维素或腐植酸钠。采用羧甲基纤维素或腐植酸钠作为添加剂,有利于提高泥浆的强度,