一种静止型流体混合方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106390795A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610995388.2(22)申请日2016.11.11(71)申请人贵阳超群实业有限公司地址550000贵州省贵阳市乌当区新添寨新庄路36号(72)发明人汪继超钱新玲李科(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人韩炜(51)Int.Cl.B01F5/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种静止型流体混合方法及装置(57)摘要本发明公开了一种静止型流体混合方法及装置，是通过将流体引入混合壳体内，并从流体入口流入第一混合盘和第二混合盘之间，呈蛇形状流经错位设置的第一凹孔和第二凹孔之间的间隙，所述装置包括有壳体，壳体内同轴设有至少一个混合单元，所述混合单元包括有第一混合盘和第二混合盘，第一混合盘上设有凹槽，凹槽的底部设有若干呈蜂窝状的第一凹孔，圆形凹槽底部的轴心处设有流体入口；所述第二混合盘的外边沿与凹槽的内边沿之间设有流体流出间隙，第二混合盘上设有若干呈蜂窝状第二凹孔，第二混合盘上与第一混合盘相对的外侧设有凸起，第一凹孔和第二凹孔错位设置。本发明具有混合效率高、效果好的特点。CN106390795ACN106390795A权利要求书1/1页1.一种静止型流体混合方法，其特征在于：是通过将流体引入混合壳体内，从第一混合盘（16）轴心处的流体入口（17）流入第一混合盘（16）和第二混合盘（20）之间，并呈蛇形状流经错位设置的第一凹孔（19）和第二凹孔（21）之间的间隙，然后从第二混合盘（20）边缘的流体流出间隙（26）流出，并从混合壳体另一端的出口流出。2.根据权利要求1所述的静止型流体混合方法，其特征在于：流出混合壳体的混合后的流体在第二泵（15）的作用下，经回流管（14）重新流入混合壳体内，进行再次混合。3.一种实现权利要求1-2任一项所述的静止型流体混合方法的装置，其特征在于：包括有壳体，壳体两端设有进出口，壳体内同轴设有至少一个混合单元（7），所述混合单元（7）包括有第一混合盘（16）和第二混合盘（20），第一混合盘（16）上与第二混合盘（20）相对的内侧设有凹槽（18），凹槽（18）的底部设有若干呈蜂窝状的第一凹孔（19），圆形凹槽（18）底部的轴心处设有流体入口（17）；所述第二混合盘（20）的外边沿与凹槽（18）的内边沿之间设有流体流出间隙（26），第二混合盘（20）上与第一混合盘（16）相对的内侧设有若干呈蜂窝状第二凹孔（21），第二混合盘（20）上与第一混合盘（16）相对的外侧设有凸起（22），第一凹孔（19）和第二凹孔（21）错位设置。4.根据权利要求3所述的静止型流体混合装置，其特征在于：所述第一凹孔（19）和第二凹孔（21）的截面呈正六边形，相邻三个第一凹孔（19）或第二凹孔（21）的交点位于与其相对的第二凹孔（21）或第一凹孔（19）的中心轴上。5.根据权利要求3所述的静止型流体混合装置，其特征在于：所述壳体包括有中通外壳（1），中通外壳（1）的两端分别设有一个端盖（3），中通外壳（1）与端盖（3）经设于中通外壳（1）一端的第一法兰（2）和设于端盖（3）一端的第二法兰（6）连接，端盖（3）的轴心设有流体通孔（4），端盖（3）的另一端设有第三法兰（5）；其中与所述流体入口（17）相向的一端的端盖（3）经第三法兰（5）连接有流体导入管（9），流体导入管（9）上设有第一泵（11），另一端的端盖（3）上经第三法兰（5）连接有流体导出管（10）。6.根据权利要求5所述的静止型流体混合装置，其特征在于：所述壳体外设有回流管（14），回流管（14）上设有第二泵（15），回流管（14）的两端分别经第一三通阀（12）和第二三通阀（13）连接在流体导入管（9）和流体导出管（10）上。2CN106390795A说明书1/3页一种静止型流体混合方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种流体混合方法及装置，特别是一种静止型流体混合方法及装置。背景技术[0002]流体混合装置是一种流体生产加工过程中常见的设备，如在纳米涂料生产制备过程中，就需要用到流体混合设备，但是，现有的流体混合装置均是动态型混合，即是通过将流体放入容器内，然后利用搅拌装置进行搅拌，使流体中的组份混合，这种装置混合效率较低，效果较差。而静止型流体混合装置目前还未见报道。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种静止型流体混合方法及装置。本发明具有混合效率高、效果好的特点。[0004]本发明的技术方案：一种静止型流体混合方法，是通过将流体引入混合壳体内，从第一混合盘轴心处的流体入口流入第一混合盘和第二混合盘之间，并呈蛇形状流经错位设置的第一凹孔和第