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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106517901A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201610901048.9(22)申请日2016.10.18(71)申请人马鞍山华之智信息科技有限公司地址243000安徽省马鞍山市慈湖高新技术产业开发区林里路188号-116(72)发明人候衍荣纪秀风(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B28/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种高储热混凝土材料及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种高储热混凝土材料及其制备方法和应用,属于建筑材料技术领域。本发明的一种高储热混凝土材料,各组分重量份数为:水泥18份~20份,淀粉1份~2份,砂20~25份,储热芒硝16~20份,芳纶纤维1~5份,天然卵石子15~25份;其中:水泥、储热芒硝和淀粉用水混合均匀后,用真空冷冻干燥工艺进行干燥后使用。本发明充分利用初凝期的可塑性,将水泥活性部分激发后,然后进行真空冷冻干燥工艺,冰晶升华干燥后,形成灰白色蜂窝状薄脆块的结构,该结构为粉碎至任意粒度打下良好的基础。而且,能够应用于各种建筑使用,还具有高储热的功能。CN106517901ACN106517901A权利要求书1/2页1.一种高储热混凝土材料,包括水泥、淀粉、砂、天然卵石子、储热芒硝和芳纶纤维,其特征在于:各组分重量份数为:水泥18份~20份,淀粉1份~2份,砂20~25份,储热芒硝16~20份,芳纶纤维1~5份,天然卵石子15~25份;其中:水泥、储热芒硝和淀粉用水混合均匀后,用真空冷冻干燥工艺进行干燥后使用。2.一种根据权利要求1所述的高储热混凝土材料的制备方法,其特征在于:步骤为:A、混合后搅拌:将水泥、储热芒硝和淀粉混合均匀后,加水搅拌均匀成初凝体;B、摊薄:将初凝体迅速摊薄至模具中;C、冻干:转入真空冷冻干燥仓内冻干后呈灰白色蜂窝状薄脆块;D、粉碎:将薄脆块进行粉碎呈微粉料;E、真空包装;F、应用:具体应用过程中,拆包装后混合砂、天然卵石子、芳纶纤维、水使用。3.根据权利要求2所述的一种高储热混凝土材料的制备方法,其特征在于:所述步骤B模具的厚度为2~5cm;所述的储热芒硝是芒硝、硫酸钙和高分子吸水树脂的混合物,重量比为5:2:1。4.根据权利要求2所述的一种高储热混凝土材料的制备方法,其特征在于:所述真空冷冻干燥仓内的真空冷冻干燥的曲线为:a、升华速冻期:干燥仓抽真空至180Pa以内,保持2~2.5h;;b、升温期:15~20分钟内板温升温至100~110℃,保持真空至180Pa以内;c、升华高峰期:板温100~110℃保持1~1.5h,真空保持110±5Pa;d、中温期:板温降至80~90℃保持1.5~2h,真空保持60~80Pa;e、解析干燥期:板温降至60~70℃保持1~2h,真空保持40~60Pa;f、恒温期:板温降至55℃、物料温度50±1℃,真空保持40~50Pa,板温和物料温度呈两条水平平行线保持50~60min后破真空出仓。5.根据权利要求4所述的一种高储热混凝土材料的制备方法,其特征在于:所述步骤D中,粉碎粒度为150~200目;干燥曲线中,物料温度不大于52℃。6.一种如权利要求5所述的制备方法制得的混凝土材料在铺设混凝土地面的应用,其特征在于,应用步骤如下:A.水泥浆的制备:粉碎后微粉料、砂、天然卵石子、芳纶纤维和水计量后混合搅拌形成二次初凝体;B.铺设:将二次初凝体直接铺设至铺平的地面;C.硬化:进入终凝期硬化结束后即可使用。7.一种如权利要求5所述的制备方法制得的混凝土材料在建筑外墙的应用,其特征在于,应用步骤如下:A.水泥浆的制备:粉碎后微粉料、砂、天然卵石子、芳纶纤维和水计量后混合搅拌形成二次初凝体;B.铺设:将二次初凝体直接抹平至建筑外墙;C.硬化:进入终凝期硬化结束后即可使用。8.一种如权利要求5所述的制备方法制得的混凝土材料在桩基钢筋笼的应用,其特征在于,应用步骤如下:2CN106517901A权利要求书2/2页A.水泥浆的制备:粉碎后微粉料、砂、天然卵石子、芳纶纤维和水计量后混合搅拌形成二次初凝体;B.浇注:将二次初凝体直接浇注至桩基钢筋笼中;C.硬化:进入终凝期硬化结束后即可使用。9.一种如权利要求5所述的制备方法制得的混凝土材料制备混凝土块的应用,其特征在于,步骤为:A.水泥浆的制备:粉碎后微粉料、砂、天然卵石子、芳纶纤维和水计量后混合搅拌,搅拌速度为800~1500rpm,搅拌5~10min,形成二次初凝体;B.浇筑:将A步骤制得的储热功能的混凝土浆注入模具中,20~30℃下养护10~20天,硬化得到具有储热功能的混凝土块。3CN106517901A说明书1/7页一种高储热混凝