一种树脂基晶须复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106589601A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611160747.9C08K13/06(2006.01)(22)申请日2016.12.15C08K9/04(2006.01)C08K7/08(2006.01)(71)申请人安徽利锋机械科技有限公司C08K3/26(2006.01)地址242800安徽省池州市青阳县丁桥镇C08K5/13(2006.01)工业集中区C08K5/12(2006.01)(72)发明人胡星光C08G65/40(2006.01)(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理C08G65/48(2006.01)有限公司34112代理人刘跃(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08L33/26(2006.01)C08L67/08(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08L71/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种树脂基晶须复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种树脂基晶须复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：蜂蜡2-3、异丙醇铝4-7、蓖麻油酸锌1-2、烷基苯磺酸钠0.8-1、聚丙烯100-130、3-(三氟甲基)二苯酮24-30、对苯二酚7-9、碳酸钙晶须10-13、碳酸钾0.4-1、碳酸钠0.2-0.5、环丁砜100-120、2-巯基苯并咪唑0.3-1、邻苯二甲酸丁苄酯1-3、醇酸树脂4-6、聚丙烯酰胺0.8-2、乙二醇苯醚0.1-0.2。能够更有利于填料在基体中均匀分散，避免了晶须聚集、堆积和结块，有助于改善复合材料的流变性能，提高成品材料的力学性能。CN106589601ACN106589601A权利要求书1/1页1.一种树脂基晶须复合材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：蜂蜡2-3、异丙醇铝4-7、蓖麻油酸锌1-2、烷基苯磺酸钠0.8-1、聚丙烯100-130、3-(三氟甲基)二苯酮24-30、对苯二酚7-9、碳酸钙晶须10-13、碳酸钾0.4-1、碳酸钠0.2-0.5、环丁砜100-120、2-巯基苯并咪唑0.3-1、邻苯二甲酸丁苄酯1-3、醇酸树脂4-6、聚丙烯酰胺0.8-2、乙二醇苯醚0.1-0.2。2.一种如权利要求1所述的树脂基晶须复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将上述蜂蜡加入到其重量7-10倍的无水乙醇中，送入97-100℃的水浴中，保温搅拌20-30分钟，出料，与上述蓖麻油酸锌，搅拌至常温，得醇分散液；（2）将上述异丙醇铝加入到其重量15-20倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为54-60℃，加入上述烷基苯磺酸钠，保温搅拌30-50分钟，与上述醇分散液混合，超声4-5分钟，得铝溶胶分散液；（3）将上述3-(三氟甲基)二苯酮、对苯二酚、碳酸钾、碳酸钠混合，加入到环丁砜中，通入氮气，加入上述铝溶胶分散液，在200-220℃下反应8-10小时，加入到去离子水中，静置3-5小时，抽滤，将滤饼用无水乙醇、去离子水依次洗涤3-4次，在30-40℃下真空干燥2-3小时，得超支化聚芳醚酮；（4）将上述超支化聚芳醚酮加入到其重量10-14倍的、96-98%的硫酸溶液中，通入氮气，在70-75℃下保温反应6-8小时，将产物加入到2-3℃的水中，抽滤，水洗至中性，常温干燥，得磺化聚芳醚酮；（5）将上述2-巯基苯并咪唑、醇酸树脂混合，加入到混合料重量10-12倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为70-80℃，保温搅拌20-30分钟，加入上述聚丙烯酰胺，搅拌至常温，得高分子溶液；（6）将上述磺化聚芳醚酮加入到其重量27-30倍的二甲基酰胺中，搅拌均匀，加入上述碳酸钙晶须、高分子溶液，在80-85℃下保温100-120分钟，通入氮气，恒温搅拌4-5小时，加入上述乙二醇苯醚，搅拌均匀，抽滤，将滤饼用二甲基酰胺洗涤3-4次，在120-130℃下真空干燥20-30小时，得磺化聚合物改性碳酸钙；（7）将上述磺化聚合物改性碳酸钙与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入挤出机，熔融挤出，冷却，即得。2CN106589601A说明书1/3页一种树脂基晶须复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种树脂基晶须复合材料及其制备方法。背景技术[0002]复合材料的研究是近年来非常活跃的科研领域，并有望在未来对社会产生深远影响。在复合材料众多的研究方向中，将无机填料引入到聚合物中以获得显著的性能提高始终具有重要意义。这些复合材料在机械性能，电性能以及热性能等方面对聚合物基体有很大的增强，在对机械性能和耐热性要求较高的船舶汽车，航空航天等领域能够广泛应用。有关于这类复合材料更重要的一点是增强体只需