一种印染废水处理高效絮凝脱色装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106865913A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710234108.0(22)申请日2017.04.11(71)申请人湖北君集水处理有限公司地址430074湖北省武汉市洪山区黄家湖大学城3号(72)发明人徐承睿吴士筠刘鲁建董俊(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人薛玲(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种印染废水处理高效絮凝脱色装置(57)摘要本发明公开了一种印染废水处理高效絮凝脱色装置，由废水调节区、絮凝药品准备区和沉淀区组成；絮凝药品准备区设置有化学絮凝药罐、生物絮凝药罐和射流混和装置；化学絮凝药罐通过化学絮凝药剂进管与污水布水管连通，生物絮凝药罐通过生物絮凝药剂进管与污水布水管连通；污水通过潜污水泵和污水进管送入污水布水管中，与化学絮凝和/或生物絮凝混合后送入射流混和装置中；射流混和装置设置在沉淀区上部；沉淀区从上向下分别设置有清水间、管式填料区和沉泥间，清水间底部设置有混合污水出管，沉泥间底部设置有排泥口。本发明通过絮凝药品准备区进行絮凝剂混合反应，提高了溶合絮凝效果，缩短了絮凝时间；通过六角蜂窝斜管组件，提高了沉淀效果。CN106865913ACN106865913A权利要求书1/1页1.一种印染废水处理高效絮凝脱色装置，其特征在于：由废水调节区（1）、絮凝药品准备区（2）和沉淀区（3）组成；所述废水调节区（1）内设置有潜污水泵（11）；所述絮凝药品准备区（2）设置有化学絮凝药罐（21）、生物絮凝药罐（22）和射流混和装置（23）；所述化学絮凝药罐（21）通过化学絮凝药剂进管（24）与污水布水管（26）连通，所述生物絮凝药罐（22）通过生物絮凝药剂进管（25）与污水布水管（26）连通；污水通过所述潜污水泵（11）和污水进管（13）送入污水布水管（26）中，与化学絮凝和/或生物絮凝混合后送入所述射流混和装置（23）中；所述射流混和装置（23）设置在所述沉淀区（3）上部；所述沉淀区（3）从上向下分别设置有清水间（31）、管式填料区（32）和沉泥间（33），所述清水间（31）底部设置有混合污水出管（34），所述沉泥间（33）底部设置有排泥口（35）。2.根据权利要求1所述的印染废水处理高效絮凝脱色装置，其特征在于：所述废水调节区（1）内还设置有排砂泵（12），用于将所述废水调节区（1）内沉淀的沉积物排出。3.根据权利要求1所述的印染废水处理高效絮凝脱色装置，其特征在于：所述射流混和装置（23）有若干，呈田字形设置在所述沉淀区（3）上部。4.根据权利要求1所述的印染废水处理高效絮凝脱色装置，其特征在于：所述沉泥间（33）内设有呈倒锥台状的污泥斗（36）。5.根据权利要求1所述的印染废水处理高效絮凝脱色装置，其特征在于：所述管式填料区（32）由六角蜂窝斜管组件组成。6.根据权利要求5所述的印染废水处理高效絮凝脱色装置，其特征在于：所述管式填料区（32）与水平面的倾斜角度为60~70度。7.根据权利要求5-6任意一项所述的印染废水处理高效絮凝脱色装置，其特征在于：所述六角蜂窝斜管采用聚丙烯或不锈钢材料制而成。2CN106865913A说明书1/2页一种印染废水处理高效絮凝脱色装置技术领域[0001]本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种印染废水处理高效絮凝脱色装置。背景技术[0002]脱色絮凝剂是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型的季胺型有机高分子絮凝剂，絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂（如硫酸铝）和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵（PAM）配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准。[0003]生物絮凝剂是一类由微生物产生的，可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒凝聚、沉淀的特殊高分子代谢产物。该类絮凝剂是具有高效、廉价、无毒、无二次污染的水处理剂，可广泛应用于饮用水处理、废水处理、食品工业和发酵工业等领域。生物絮凝剂是典型的环境友好型功能材料，适应当代可持续发展的理念，对人体健康和环境保护都有很重要的现实意义。[0004]目前，市场上多数絮凝剂通常需要约1小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。絮凝剂混合不充分或者结块可能影响絮凝剂的性能，甚至可能产生沉积和阻塞管道和泵。絮凝的搅拌因素也是制约絮凝剂应用的关键之一。同时絮凝剂的溶解速度在絮凝水处理工艺