环保型木材防腐胶黏剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106928888A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201710168539.1(22)申请日2017.03.21(71)申请人郭宝龙地址310000浙江省杭州市江干区丁兰路998号浙大附中丁兰校区(72)发明人郭宝龙(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人谈杰(51)Int.Cl.C09J161/06(2006.01)C09J163/00(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称环保型木材防腐胶黏剂的制备方法(57)摘要本发明涉及环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：（1）制备主剂：以酚醛树脂胶黏剂为基料，调pH值至中性，升温至50-60℃，加入适量环氧树脂，维持恒温反应5-15min，然后冷却至常温；（2）制备功能剂：适量蜂胶粉和有机膨润土充分混合均匀，加热至60-70℃，形成稳定的熔融态粘稠流体，滤去颗粒杂质备用；（3）制备胶黏剂成品：主剂、功能剂和溶剂以适宜的比例混合均匀，静置处理8-12h；（4）步骤（3）的物料真空脱出溶剂，经干燥、粉碎获得成品环保型木材防腐胶黏剂。本发明胶黏剂的原料选择合理，配伍适当，制备得到的胶黏剂与现有的胶水相比，具有优异的耐水性、胶合性能，干燥过程均一性好，平整性好。CN106928888ACN106928888A权利要求书1/1页1.环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：（1）制备主剂：以酚醛树脂胶黏剂为基料，调pH值至中性，升温至50-60℃，加入适量环氧树脂，维持恒温反应5-15min，然后冷却至常温；（2）制备功能剂：适量蜂胶粉、有机膨润土和抗氧化剂充分混合均匀，加热至60-70℃，形成稳定的熔融态粘稠流体，滤去颗粒杂质备用；（3）制备胶黏剂成品：主剂、功能剂和溶剂以适宜的比例混合均匀，静置处理8-12h；（4）步骤（3）的物料真空脱出溶剂，经干燥、粉碎获得成品环保型木材防腐胶黏剂。2.根据权利要求1所述的环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂的添加量为酚醛树脂质量的1.2-2.5%。3.根据权利要求2所述的环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂的添加量为酚醛树脂质量的2.0%。4.根据权利要求1所述的环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述蜂胶粉和有机膨润土的质量比为100:2-3。5.根据权利要求4所述的环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述蜂胶粉和有机膨润土的质量比为40:1。6.根据权利要求1所述的环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述主剂、功能剂和溶剂的质量比为100：（5-6）：（3-5）。7.根据权利要求6所述的环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述主剂、功能剂和溶剂的质量比为200：11：8。8.根据权利要求1所述的环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述溶剂为甲基酮。9.根据权利要求1所述的环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂为茶多酚和/或还原型谷胱甘肽。2CN106928888A说明书1/3页环保型木材防腐胶黏剂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及环保型木材防腐胶黏剂的制备方法。背景技术[0002]酚醛树脂是酚类与醛类在催化剂作用下形成树脂的统称。它是工业化最早(1910年，德国Bakelite)的合成高分子材料。在近一个世纪的时间里，被用于诸多产业领域，现在仍是重要的合成高分子材料。在木材加工领域中酚醛树脂是使用广泛的主要胶种之一，其用量仅次于脲醛树脂。尤其是在生产耐水、耐候性木制品方面酚醛树脂具有特殊的意义。[0003]酚醛树脂胶粘剂具有耐热性好、粘接强度高、耐老化性能好及电绝缘性优良，且价廉易用等特点，因此得到了较为广泛的应用。[0004]酚醛树脂胶黏剂极性大、粘接力强；刚性大、耐热性高；耐老化性好；耐水、耐油、耐化学介质、耐霉菌；本身易于改性，也能对其他胶粘剂进行改性。但酚醛树脂胶黏剂颜色较深、有一定的脆性、易龟裂，特别是水溶性酚醛树脂与脲醛树脂相比固化时间较长、固化温度高，对单板含水率要求严格。因此亟待开发一种新型的防腐性能好、韧性好，不易龟裂的酚醛树脂胶黏剂。发明内容[0005]本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种环保型木材防腐胶黏剂的制备方法。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：环保型木材防腐胶黏剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：（1）制备主剂：以酚醛树脂胶黏剂为基料，调pH值至中性，升温至50-60℃，加入适量环氧树脂，维持恒温反应5-15min，然后冷却至常温；（2）