预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106962690A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201710279532.7A23K40/30(2016.01)(22)申请日2017.04.26A23K40/10(2016.01)(71)申请人合肥恒益生态农业科技有限公司地址230041安徽省合肥市经开区桃花工业园合派路南空花园3幢202室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.A23K50/80(2016.01)A23K10/30(2016.01)A23K10/37(2016.01)A23K10/22(2016.01)A23K10/26(2016.01)A23K10/12(2016.01)A23K20/142(2016.01)A23K20/174(2016.01)A23K20/158(2016.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种提高鱼生长速度的饲料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种提高鱼生长速度的饲料,其特征在于由以下重量份原料制成:黄花苜蓿240-260、亚麻饼粉26-28、麸皮16-18、鲜金针菇10-12、椰子粕36-38、鲫鱼肉2-3、虾壳粉10-17、凉粉草3-5、β-淀粉酶0.12-0.13、玄参7-8、生物碱2.2-2.4、核苷酸3-3.2、DHA微藻油2.5-2.7、燕麦7-9、蜂巢40-43、粘性魔芋粉13-15、透明质酸。本发明采用燕麦、维生素B1溶液、磷脂酰胆碱、透明质酸填充蜂巢制备维生素颗粒,在维生素颗粒外壁设有包膜层,有效保护营养颗粒活性,且有效提高鱼体的消化功能,促进营养物质的吸收。CN106962690ACN106962690A权利要求书1/1页1.一种提高鱼生长速度的饲料,其特征在于由以下重量份原料制成:黄花苜蓿240-260、亚麻饼粉26-28、麸皮16-18、鲜金针菇10-12、椰子粕36-38、鲫鱼肉2-3、虾壳粉10-17、凉粉草3-5、β-淀粉酶0.12-0.13、玄参7-8、生物碱2.2-2.4、核苷酸3-3.2、DHA微藻油2.5-2.7、燕麦7-9、蜂巢40-43、粘性魔芋粉13-15、透明质酸0.8-1、磷脂酰胆碱0.21-0.23、维生素B1溶液0.17-0.19、益生菌冻干粉2.6-3、啤酒酵母3.4-3.6、地瓜秧5-7、硬脂酰聚乳酸接枝淀粉10-12、适量浓度为0.8%的盐水、清热提香粉30-40、适量的水;所述清热提香粉采用以下重量份原料制成:车前草2-3、山茶花4-5、艾叶6-7、乙醇10-12、绿豆3-4、桃仁5-6、松籽粕3-5、肉桂3-7、纤维素酶1.3-1.5、醋酸菌2.3-2.5、酵母菌1-2、赖氨酸制剂0.2-0.3、DL-蛋氨酸制剂0.15-0.18、L-苏氨酸制剂0.01-0.021;制备方法为:将车前草、山茶花、艾叶与乙醇以及适量水混合后浸泡24小时,再微波处理40分钟,再添加绿豆、桃仁、松籽粕、肉桂混合均匀放入到蒸锅内加热蒸20-25分钟倒出,取出捣碎成浆液;2、再进行经超临界二氧化碳脱脂处理,加入纤维素酶处理2-3小时,再加入醋酸菌、酵母菌混合发酵20-24小时;3、取出添加赖氨酸制剂、DL-蛋氨酸制剂、L-苏氨酸制剂混合后放入均质机中处理15-20分钟,取出放入烤箱内烘烤8-9分钟,取出磨成粉即得。2.根据权利要求1所述提高鱼生长速度的饲料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将蜂巢清理干净,再放入总重量2倍的盐水中冲洗干净,取出晾干,得蜂巢填料模,将燕麦、维生素B1溶液、磷脂酰胆碱、透明质酸以及重量0.7-0.9的水混合搅拌均匀得混合料,将混合料填充到蜂巢的空隙内,将填充好的蜂巢自然风干,待间隙中的物料固化,再敲打出蜂巢中的固化颗粒得维生素固化颗粒,再采用粘性魔芋粉进行包膜处理,得包膜维生素固化颗粒;(2)将黄花苜蓿、亚麻饼粉、麸皮、鲜金针菇、椰子粕混合粉碎备用,之后将玄参加10倍水熬汤,将前述两者混合添加益生菌冻干粉搅拌均匀,放入密封发酵罐中,在20-24度温度下发酵30-32天,取出添加生物碱、核苷酸、DHA微藻油且混合均匀,将步骤(1)所得包膜维生素固化颗粒放入发酵料中浸渍,待包膜维生素固化颗粒表面裹满发酵料后,再捞出进行风干固化成颗粒备用;(3)将鲫鱼肉、虾壳粉、凉粉草加倍水搅拌,加入β-淀粉酶混合均匀静置8-9小时,后添加EM菌在26-28℃密封环境下发酵11-13天,取出与地瓜秧混合大火炒香,再输入膨化调质腔中,在蒸汽压力为0.30-0.4Mpa、湿度为25-30%、温度为131-135℃条件下调质200-220秒,得均质料,再将步骤(2)中所得风干固化颗粒放入混合,再捞出裹满均质料的颗粒风干固化备用;(4)采用在步骤(3)所得颗粒表面喷涂