无胶铝质蜂窝板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107160747A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710454611.7(22)申请日2017.06.15(71)申请人江苏晟兴和金属板业有限公司地址213000江苏省常州市清江路7号(72)发明人金建伟(74)专利代理机构常州市华信天成专利代理事务所(普通合伙)32294代理人何学成(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B15/01(2006.01)B32B15/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称无胶铝质蜂窝板(57)摘要本发明属于蜂窝板技术领域，具体涉及无胶铝质蜂窝板，包括铝质的蜂窝芯、面板、底板，蜂窝芯设置在面板、底板间，面板、底板与蜂窝芯相对的内侧面复合有钎料层，钎料层表面设有助焊剂层，蜂窝芯上下两端面对应与面板、底板内侧面钎焊连接，提高了焊接效果，结构稳固，具有较好的力学性能，无污染，更符合环保要求。CN107160747ACN107160747A权利要求书1/1页1.无胶铝质蜂窝板，包括铝质的蜂窝芯、面板、底板，蜂窝芯设置在面板、底板间，其特征在于：所述的面板、底板与蜂窝芯相对的内侧面复合有钎料层，钎料层表面设有助焊剂层，蜂窝芯上下两端面对应与面板、底板内侧面钎焊连接。2.根据权利要求1所述的无胶铝质蜂窝板，其特征在于：所述的钎料层为Al-Si共晶成分的钎料层。3.根据权利要求1所述的无胶铝质蜂窝板，其特征在于：所述的钎料层厚度为面板厚度的10％-20％，面板厚度与底板厚度一致。4.根据权利要求1所述的无胶铝质蜂窝板，其特征在于：所述的助焊剂层喷涂在钎料层表面。5.根据权利要求1、4任意一项所述的无胶铝质蜂窝板，其特征在于：所述的助焊剂层为由Nocolok粉状钎剂与水构成钎剂水溶液。6.根据权利要求1所述的无胶铝质蜂窝板，其特征在于：所述的蜂窝芯由铝箔带压制成型。7.根据权利要求1所述的无胶铝质蜂窝板，其特征在于：蜂窝芯由多个窝腔左右相接构成，窝腔的横截面为圆形，窝腔壁上设有腔孔，腔孔使相邻窝腔互通。8.根据权利要求1所述的无胶铝质蜂窝板，其特征在于：钎焊连接的钎焊温度为604℃-615℃。9.根据权利要求1所述的无胶铝质蜂窝板，其特征在于：所述的面板、底板内侧面上对应与蜂窝芯上下端钎焊处设有凹痕。2CN107160747A说明书1/4页无胶铝质蜂窝板技术领域[0001]本发明属于蜂窝板技术领域，具体涉及无胶铝质蜂窝板。背景技术[0002]蜂窝板由于重量轻、比强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声以及无污染等一系列优点，现已在航空航天、飞机、列车、船舶、建筑等领域中得到广泛使用。目前国内外常见的蜂窝板无论是芯材本身还是面板与芯材之间的复合，均是胶粘方式，连接方式为物理结合，其强度、使用寿命以及允许的工作环境在很大程度上受胶粘剂性能制约。比如在湿度大、振动频繁、温度过高或过低的工作环境下，面板容易脱胶，导致在使用过程中，所承受载荷远远未达到所使用材料的屈服极限而失效，力学性能较低，结构不稳固，而且，胶粘的连接方式再生产中会产生污染，不环保。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供无胶铝质蜂窝板，结构稳固，具有较好的力学性能，无污染，更符合环保要求。[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：[0005]无胶铝质蜂窝板，包括铝质的蜂窝芯、面板、底板，蜂窝芯设置在面板、底板间，所述的面板、底板与蜂窝芯相对的内侧面复合有钎料层，钎料层表面设有助焊剂层，蜂窝芯上下两端面对应与面板、底板内侧面钎焊连接，钎焊焊接的可靠性高，不易脱焊，连接稳固，使蜂窝板具有较为稳固的结构，蜂窝板具有较好的力学性能，能够在苛刻的环境下使用，扩大了蜂窝板的应用范围，无胶连接，生产中不产生污染物，更符合环保的要求，助焊剂层设置在钎料表面，一方面便于焊接的操作，另一方面对焊件及钎料的保护性更好，避免焊件和钎料在钎焊过程中氧化，提高了焊接效果。[0006]进一步的，所述的钎料层为Al-Si共晶成分的钎料层，该种钎料层的钎料成分均匀，钎料冷却速度快，润湿性，熔化区窄，能够达到瞬时熔化的效果，铺展迅速，提高了焊接的强度。[0007]进一步的，所述的钎料层厚度为面板厚度的10％-20％，面板厚度与底板厚度一致，钎料层厚度设置合理，与面板、底板厚度呈一定的比例关系，钎料层熔化后不仅能将蜂窝芯与面板、底板之间的间隙填满实现钎焊连接，而且还能有部分渗入蜂窝芯的缝隙内起焊接作用，从而提升钎焊蜂窝板的整体刚度。[0008]进一步的，所述的助焊剂层喷涂在钎料层表面，喷涂操作方便，能有效去除钎料层表面的氧化物，改善钎料熔化后的润湿及毛细流动效果，而且焊后残渣对构件不会造成损伤性的破。[