一种抗菌UV涂料及其制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107312418A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710578370.7C09D7/14(2006.01)(22)申请日2017.07.16C08F2/48(2006.01)(71)申请人长沙善道新材料科技有限公司地址410205湖南省长沙市长沙高新开发区尖山路39号长沙中电软件园总部大楼6楼601室(72)发明人吴苗(51)Int.Cl.C09D133/12(2006.01)C09D133/08(2006.01)C09D167/08(2006.01)C09D167/02(2006.01)C09D129/14(2006.01)C09D5/14(2006.01)C09D7/06(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种抗菌UV涂料及其制作工艺(57)摘要本发明提供了一种抗菌UV涂料，以重量份计，是由以下组分制成的：2-甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物30～40份，2-甲基-2-丙烯酸-2-羟乙基酯磷酸酯20～25份，醇酸树脂10～15份，聚对苯二甲酸乙二醇酯8～12份，聚丙烯酸丁酯5～8份，聚乙烯醇缩丁醛5～8份，β-石竹烯5～7份，蜂蜜2～3份，光引发剂1～1.5份，流平剂0.2～0.5份，助溶剂2～4份，水100～200份。本发明的UV涂料固化快，形成的涂膜具有优异的机械性能和抗菌性能，并且具有极佳的耐黄性能。CN107312418ACN107312418A权利要求书1/1页1.一种抗菌UV涂料，其特征在于，以重量份计，是由以下组分制成的：2-甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物30～40份，2-甲基-2-丙烯酸-2-羟乙基酯磷酸酯20～25份，醇酸树脂10～15份，聚对苯二甲酸乙二醇酯8～12份，聚丙烯酸丁酯5～8份，聚乙烯醇缩丁醛5～8份，β-石竹烯5～7份，蜂蜜2～3份，光引发剂1～1.5份，流平剂0.2～0.5份，助溶剂2～4份，水100～200份。2.根据权利要求1所述的一种抗菌UV涂料，其特征在于，聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合度为2～4。3.根据权利要求1所述的一种抗菌UV涂料，其特征在于，所述光引发剂为质量比1：2：3的苯甲酰甲酸甲酯、安息香双甲醚和2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。4.根据权利要求1所述的一种抗菌UV涂料，其特征在于，所述流平剂为含有0.5～0.8w.t.％硅酸钠的有机硅流平剂。5.根据权利要求1所述的一种抗菌UV涂料，其特征在于，所述助溶剂为脂肪酸甘油酯与对氨基苯甲酸的混合物，两者质量比为1：1.2。6.权利要求1～5中任一项所述一种抗菌UV涂料的制作工艺，其特征在于，具体步骤如下：(1)称取配方量的2-甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、2-甲基-2-丙烯酸-2-羟乙基酯磷酸酯、醇酸树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯，混合均匀，得混合物，备用；(2)将配方量的蜂蜜加入1/10配方量的水中，搅匀，得蜂蜜液，备用；(3)向步骤(1)所得混合物中依次加入配方量的聚丙烯酸丁酯和聚乙烯醇缩丁醛，继续加入配方量的光引发剂和流平剂，搅拌1～2小时；(4)依次快速滴加步骤(2)所得蜂蜜液、β-石竹烯、1/3配方量的助溶剂，搅拌1～2小时，然后缓慢滴加剩余配方量的水和助溶剂，搅拌0.5～1小时，即得涂料。7.根据权利要求6所述的制作工艺，其特征在于，步骤(3)中，加入光引发剂和流平剂之前先搅拌0.5～1小时。8.根据权利要求6所述的制作工艺，其特征在于，步骤(4)中快速滴加的滴加时间为3分钟以内，缓慢滴加的滴加时间为2～3小时。9.根据权利要求6所述的制作工艺，其特征在于，步骤(4)中，剩余配方量的助溶剂加入剩余配方量的水中，混匀后一并缓慢滴加。2CN107312418A说明书1/9页一种抗菌UV涂料及其制作工艺技术领域[0001]本发明涉及精细化工技术领域，特别地，涉及一种抗菌UV涂料及其制作工艺。背景技术[0002]UV是紫外线(Ultra-VioletRay)的简称，其波长范围为200nm到450nm。UV涂料即指紫外光固化涂料，一般通过浸涂、淋涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再经紫外线光子照射而固化成膜，近年来已成为传统涂料的主要替代品。UV涂料开始流行于西方、日本等地，最早应用于手机、DVD和随身听外壳的表面涂装处理，后来其应用领域进一步扩展至化妆品、电视机以及电脑等家用电器领域。[0003]UV涂料具有无或低挥发性有机化合物排放、节省能源、固化速度快、生产效率高、适合流水线生产以及适合涂覆热敏基材等诸多优点，但是，其也有跟传统涂料相似的一些缺点，例如长期稳定性差，随着使用时间的推移，大多数UV涂料的涂膜表面会明显变色，随之带来的还有机械性能