蜂窝板包装箱毛坯板模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107487033A(43)申请公布日2017.12.19(21)申请号201710788228.5(22)申请日2017.09.04(71)申请人芜湖润林包装材料有限公司地址241000安徽省芜湖市经济开发区龙山街道桥北工业园(72)发明人汪高林李云高红林(51)Int.Cl.B31D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称蜂窝板包装箱毛坯板模具(57)摘要本发明公开了一种蜂窝板包装箱毛坯板模具，包括上模具和下模具，所述上模具顶部设有进料口，所述上模具底部设有若干固定塞，所述进料口与所述固定塞连通，所述下模具内部设有若干铸模腔，所述固定塞与所述铸模腔相匹配，所述下模具侧壁上设有热风机。本发明公开的蜂窝板包装箱毛坯板模具，通过对不同型号的蜂窝板进行有针对性的模具设计，可以确保蜂窝板型号大小一致，提高产品合格率。CN107487033ACN107487033A权利要求书1/1页1.一种蜂窝板包装箱毛坯板模具，其特征在于：包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)顶部设有进料口(4)，所述上模具(1)底部设有若干固定塞(5)，所述进料口(4)与所述固定塞(5)连通，所述下模具(2)内部设有若干铸模腔(3)，所述固定塞(5)与所述铸模腔(3)相匹配，所述下模具(2)侧壁上设有热风机(6)。2.根据权利要求1所述的蜂窝板包装箱毛坯板模具，其特征在于：所述上模具(1)为中空结构，所述固定塞(5)凸出所述上模具(1)底表面，所述固定塞(5)底部设有下料槽(7)。3.根据权利要求1所述的蜂窝板包装箱毛坯板模具，其特征在于：所述下模具(2)为中空结构，所述下模具(2)底表面设有若干排液槽(10)，所述铸模腔(3)内侧壁上均匀分布有若干排液孔(9)，所述铸模腔(3)底表面为密封结构。4.根据权利要求1或权利要求3所述的蜂窝板包装箱毛坯板模具，其特征在于：所述铸模腔(3)之间的间隔距离为3～5cm，所述铸模腔(3)之间的上模具(1)内壁上设有原料通孔(11)，所述铸模腔(3)内侧壁上设有定型条(12)。5.根据权利要求4所述的蜂窝板包装箱毛坯板模具，其特征在于：所述原料通孔(11)的直径为3～5cm，所述定型条(12)从所述铸模腔(3)顶部延伸至所述铸模腔(3)底部，所述定型条(12)为六边形结构。6.根据权利要求1所述的蜂窝板包装箱毛坯板模具，其特征在于：所述热风机(6)包括电机(13)、转轴(14)、风扇(15)和加热圈(16)，所述转轴(14)固定在所述电机(13)上，所述风扇(15)固定在所述转轴(14)上，所述加热圈(16)内部水平固定有若干电热丝(19)。7.根据权利要求6所述的蜂窝板包装箱毛坯板模具，其特征在于：所述电机(13)表面设有加热圈定位槽(17)，所述加热圈(16)底部外缘设有固定圈(18)，所述固定圈(18)卡在所述加热圈定位槽(17)内，所述电热丝(19)的直径为0.3～0.5cm。8.根据权利要求7所述的蜂窝板包装箱毛坯板模具，其特征在于：所述固定圈(18)为橡胶材质。2CN107487033A说明书1/3页蜂窝板包装箱毛坯板模具技术领域[0001]本发明涉及一种模具，具体为一种蜂窝板包装箱毛坯板模具，属于蜂窝板包装箱生产设备应用领域。背景技术[0002]蜂窝板包装箱是由蜂窝板组合拼装而成的箱子，蜂窝板在生产过程中需要对其进行挤压塑形。[0003]目前蜂窝板生产过程中由于没有特定的挤压模具，导致蜂窝板挤压过程中的挤压力度不好控制，产品型号难以把控。发明内容[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蜂窝板包装箱毛坯板模具。[0005]本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种蜂窝板包装箱毛坯板模具，包括上模具和下模具，所述上模具顶部设有进料口，所述上模具底部设有若干固定塞，所述进料口与所述固定塞连通，所述下模具内部设有若干铸模腔，所述固定塞与所述铸模腔相匹配，所述下模具侧壁上设有热风机。[0006]优选地，所述上模具为中空结构，所述固定塞凸出所述上模具底表面，所述固定塞底部设有下料槽。[0007]优选地，所述下模具为中空结构，所述下模具底表面设有若干排液槽，所述铸模腔内侧壁上均匀分布有若干排液孔，所述铸模腔底表面为密封结构。[0008]优选地，所述铸模腔之间的间隔距离为3～5cm，所述铸模腔之间的上模具内壁上设有原料通孔，所述铸模腔内侧壁上设有定型条。[0009]优选地，所述原料通孔的直径为3～5cm，所述定型条从所述铸模腔顶部延伸至所述铸模腔底部，所述定型条为六边形结构。[0010]优选地，所述热风机包括电机、转轴、风扇和加热圈，所述转轴固定在所述电机上，所述风扇固定在所述转轴上，所述加