一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107596799A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201711063624.8(22)申请日2017.11.02(71)申请人芦恒超地址311225浙江省杭州市萧山区义蓬街道全民村15组15号(72)发明人芦恒超(51)Int.Cl.B01D45/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置(57)摘要本发明公开了一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，其结构包括进风管、进风口、盖头、出风口、除尘箱、支架、储尘罐、清尘口、控制面板、吸风口、风机、控制面板进风管与进风口相连接，控制面板除尘箱顶部设有盖头，控制面板出风口与除尘箱相焊接，控制面板支架与除尘箱相连接，控制面板储尘罐的正表面设有清尘口，控制面板控制面板与风机电连接，控制面板吸风口与风机相连接，本发明一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，结构上设有除尘箱，通过风机对除尘箱进行风力供给，经过内部的斜盖板的引导对旋风分离器进行驱动，对除尘箱内的蜂窝陶瓷进行除尘，灰尘在支撑平台上收集后，经过下灰斗到排灰管排出，完成一次高效的除尘工作。CN107596799ACN107596799A权利要求书1/1页1.一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，其特征在于：其结构包括进风管(1)、进风口(2)、盖头(3)、出风口(4)、除尘箱(5)、支架(6)、储尘罐(7)、清尘口(8)、控制面板(9)、吸风口(10)、风机(11)，所述进风管(1)与进风口(2)相连接，所述除尘箱(5)顶部设有盖头(3)，所述出风口(4)与除尘箱(5)相焊接，所述支架(6)与除尘箱(5)相连接，所述储尘罐(7)的正表面设有清尘口(8)，所述控制面板(9)与风机(11)电连接，所述吸风口(10)与风机(11)相连接，所述除尘箱(5)包括上封盖(501)、斜盖板(502)、旋风分离器(503)、支撑平台(504)、下灰斗(505)、排灰管(506)，所述上封盖(501)下表面设有斜盖板(502)，所述旋风分离器(503)与支撑平台(504)相焊接，所述下灰斗(505)与排灰管(506)相连接，所述排灰管(506)底部设有储尘罐(7)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，其特征在于：所述进风管(1)与风机(11)相连接。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(5)底部设有储尘罐(7)。4.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，其特征在于：所述进风口(2)与除尘箱(5)相焊接。5.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，其特征在于：所述支架(6)为长方体结构，长8cm，宽8cm，高50cm。2CN107596799A说明书1/3页一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置技术领域[0001]本发明是一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，属于除尘装置领域。背景技术[0002]除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置,除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置,应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。[0003]现有技术公开了申请号为：201320301485.9的一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，其定位挡板为空心管，定位挡板与待加工蜂窝陶瓷接触的端面上开有孔，在定位挡板的另一端面设置吸尘装置,本装置将现有技术中的实心定位挡块替换成空心，并在空心定位挡板外侧吸尘，但是该现有技术除尘速度慢、压力损失大，无法进行高效的除尘。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，以解决的现有技术除尘速度慢、压力损失大，无法进行高效的除尘问题。[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，其结构包括进风管、进风口、盖头、出风口、除尘箱、支架、储尘罐、清尘口、控制面板、吸风口、风机，所述进风管与进风口相连接，所述除尘箱顶部设有盖头，所述出风口与除尘箱相焊接，所述支架与除尘箱相连接，所述储尘罐的正表面设有清尘口，所述控制面板与风机电连接，所述吸风口与风机相连接，所述除尘箱包括上封盖、斜盖板、旋风分离器、支撑平台、下灰斗、排灰管，所述上封盖下表面设有斜盖板，所述旋风分离器与支撑平台相焊接，所述下灰斗与排灰管相连接，所述排灰管底部设有储尘罐。[0006]进一步地，所述进风管与风机相连接。[0007]进一步地，所述除尘箱底部设有储尘罐。[0008]进一步地，所述进风口与除尘箱相焊接。[0009]进一步地，所述支架为长方体结构，长8cm，宽8cm，高50cm。[0010