一种粗制蜂蜡的脱色方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107629880A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201710757921.6(22)申请日2017.08.29(71)申请人许昌学院地址461000河南省许昌市魏都区八一路88号(72)发明人郭卫芸高雪丽李光辉田文翰王永辉张家源孟维政(74)专利代理机构郑州铭晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41134代理人郭丽娜(51)Int.Cl.C11B11/00(2006.01)C11B3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种粗制蜂蜡的脱色方法(57)摘要本发明公开了一种粗制蜂蜡的脱色方法，包括以下步骤：（1）称取蜂蜡和乳化剂，放入容器中，加热至完全融化；（2）向步骤（1）中所得物质中加入质量浓度为30%的过氧化氢溶液，加热，搅拌进行脱色；（3）通过对比检查蜂蜡的脱色效果。本发明中加入的乳化剂本身虽然不能对蜂蜡起到脱色效果，但其可以增加蜂蜡与过氧化氢的混合度，使蜂蜡与过氧化氢充分溶合，从而提高过氧化氢对蜂蜡颜色的脱除效率。本发明还对脱色过程中的搅拌速度，脱色温度等条件进行优化，最终确定了最佳的脱色方法。本发明提供了一种可以降低脱色温度，缩短脱色时间，降低搅拌速度，提升脱色效果，节约能源的粗制蜂蜡的脱色方法。CN107629880ACN107629880A权利要求书1/1页1.一种粗制蜂蜡的脱色方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称取蜂蜡和乳化剂，放入容器中，加热至完全融化；（2）向步骤（1）所得物质中加入质量浓度为30%的过氧化氢溶液，加热，搅拌进行脱色；（3）通过对比检查蜂蜡的脱色效果。2.根据权利要求1所述一种粗制蜂蜡的脱色方法，其特征在于，步骤（1）中所述蜂蜡与乳化剂的重量比为100：（0.5-2）。3.根据权利要求1所述一种粗制蜂蜡的脱色方法，其特征在于，步骤（1）中所述加热温度为70-80℃，加热时间为5-10min。4.根据权利要求1所述一种粗制蜂蜡的脱色方法，其特征在于，步骤（1）中所述乳化剂为HLB值为2-6的亲油性乳化剂，如丙二醇单硬脂酸酯、司盘、氢化松香甘油酯、单硬脂酰甘油酯等。5.根据权利要求1所述一种粗制蜂蜡的脱色方法，其特征在于，步骤（2）中所述过氧化氢溶液的加入量与步骤（1）所得物质的重量比为（2-6）:100。6.根据权利要求1所述一种粗制蜂蜡的脱色方法，其特征在于，步骤（2）中所述加热温度为70-90℃，搅拌速度为500-2000r/min，脱色时间为0.5-2h。2CN107629880A说明书1/3页一种粗制蜂蜡的脱色方法技术领域[0001]本发明属于化工技术领域，具体涉及一种粗制蜂蜡的脱色方法。背景技术[0002]蜂蜡是由工蜂蜡腺分泌出来的一种复杂的有机物，主要成分是高级脂肪酸和高级一元醇所形成的酯。此外，还有游离脂肪酸、游离脂肪醇、碳水化合物、胡萝卜素、维生素A、芳香物质等，其应用范围非常广，在食品、医药、化妆品、农业、畜牧业等领域都有着广泛的应用。[0003]新分泌的蜂蜡原本为白色，由于蜂巢中蜂胶、花粉以及幼虫粪便等的污染而变为黄色或黄褐色，生产过程中金属离子等的混入也会导致蜂蜡色泽加深，严重影响外观品质和使用性能，不利于后续应用。蜂蜡脱色处理方法有多种，传统采用日晒法对蜂蜡进行脱色。该方法加工时间长，占地面积大，受场地气候影响大，并且生产季节短，产量小，操作人员劳动强度大，质量也不稳定。目前所采用的脱色方法还有过滤法、活性炭吸附法、双氧水氧化法等，其中双氧水氧化法较为常用。然而，由于蜂蜡与双氧水在溶解性方面差异较大，因此在脱色过程中，双氧水无法充分地与蜂蜡均匀混合，致使脱色效果受到限制。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述问题，提供一种操作方便、混合度高和脱色效果好的粗制蜂蜡的脱色方法。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案具体如下：一种粗制蜂蜡的脱色方法，包括以下步骤：（1）称取蜂蜡和乳化剂，放入容器中，加热至完全融化；（2）向步骤（1）中所得物质中加入质量浓度为30%的过氧化氢溶液，加热，搅拌进行脱色；（3）通过比色卡检查蜂蜡的脱色效果。[0005]优选的，步骤（1）中所述蜂蜡与乳化剂的重量比为100：（0.5-2）。[0006]优选的，步骤（1）中所述加热温度为70-80℃，加热时间为5-10min。[0007]优选的，步骤（1）中所述乳化剂为HLB值为2-6的亲油性乳化剂，如丙二醇单硬脂酸酯、司盘、氢化松香甘油酯、单硬脂酰甘油酯等。[0008]优选的，步骤（2）中所述过氧化氢溶液的加入量与步骤（1）所得物质的重量比为（2-6）:100。[0009]优选的，步骤（2）中所述加热温度为70-90℃，所述搅拌速度为500-2000r/min