一种新型生产线材的检测设备的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107764864A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201610702339.5(22)申请日2016.08.23(71)申请人天津市龙海特种线材有限公司地址300270天津市大港区中塘镇杨柳庄村(72)发明人杜建新(51)Int.Cl.G01N27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型生产线材的检测设备的制备方法(57)摘要本发明公开了一种新型生产线材的检测设备的制备方法，包括检测装置本体、检测箱、检测箱盖、进线口、摆动辊、摆臂、铰链座、检测面板、线材、第一固定辊、蜂鸣器和检测开关，所述检测装置本体上侧设置有检测箱盖，所述检测箱盖与检测装置本体一侧铰链连接，所述检测箱盖下侧设置有检测箱，所述检测箱一侧设置有进线口，所述检测箱另一侧设置有出线口，所述进线口与出线口在同一中心轴水平面上，所述检测箱内部设置有检测面板，所述检测面板中心通过有线材，所述检测面板呈长方形，本发明在生产线材断钢时，摆动辊与第一固定辊相接处，使故障灯亮起和蜂鸣器发出响声给人提醒，克服了直接检测方式可靠度低、易损坏的缺点。CN107764864ACN107764864A权利要求书1/1页1.一种新型生产线材的检测设备的制备方法，包括检测装置本体（1）、检测箱（2）、检测箱盖（3）、进线口（4）、摆动辊（6）、摆臂（7）、铰链座（8）、检测面板（9）、线材（11）、第一固定辊（12）、蜂鸣器（15）和检测开关（16），其特征在于：所述检测装置本体（1）上侧设置有检测箱盖（3），所述检测箱盖（3）与检测装置本体（1）一侧铰链连接，所述检测箱盖（3）下侧设置有检测箱（2），所述检测箱（2）一侧设置有进线口（4），所述检测箱（2）另一侧设置有出线口（5），所述进线口（4）与出线口（5）在同一中心轴水平面上，所述检测箱（2）内部设置有检测面板（9），所述检测面板（9）中心通过有线材（11），所述检测面板（9）呈长方形。2.根据权利要求1所述的一种新型生产线材的检测设备的制备方法，其特征在于：所述检测装置本体（1）呈长方体状且由金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种新型生产线材的检测设备的制备方法，其特征在于：所述检测面板（9）上侧设置有摆动辊（6），所述摆动辊（6）固定设置有摆臂（7），所述摆臂（7）通过铰链座（8）与摆臂（7）铰链连接，所述摆臂（7）一侧设置有拉伸弹簧（10）。4.根据权利要求3所述的一种新型生产线材的检测设备的制备方法，其特征在于：所述摆动辊（6）下侧设置有第一固定辊（12）和第二固定辊（13），所述第一固定辊（12）和第二固定辊（13）固定设置在检测面板（9）上且在同一中心轴水平面上。5.根据权利要求1所述的一种新型生产线材的检测设备的制备方法，其特征在于：所述检测装置本体（1）一侧设置有故障灯（14），所述故障灯（14）一侧设置有蜂鸣器（15），所述故障灯（14）下侧设置有检测开关（16）。6.根据权利要求4和5所述的一种新型生产线材的检测设备的制备方法，其特征在于：所述摆动辊（6）与故障灯（14）和蜂鸣器（15）的正极电性连接，所述第一固定辊（12）与故障灯（14）和蜂鸣器（15）的负极电性连接。2CN107764864A说明书1/3页一种新型生产线材的检测设备的制备方法技术领域[0001]本发明属于包胶线技术，尤其涉及一种新型生产线材的检测设备的制备方法。背景技术[0002]线材生产是钢材制造的重要品种之一，在线材生产工艺设备中，在线材加工生产线发生线材断钢事故后，控制系统必须要及时能够采集到断钢讯号，采取相应的响应以避免发生次生设备事故，现有的线材生产线断钢检测装置主要为直接检测式，即用开关元件安装在线材附近，直接用线材作为被检测物体来检测线材的有无，直接检测式有一定的局限性，特别当线材运行速度较高时有自然的振动现象而造成横向位置的不确定性，影响了检测结果的可靠性，另一方面线材断开时的甩尾现象也容易使附近的检测开关元件损坏，线材生产实践中需要一种及时准确的线材断钢检测装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种新型生产线材的检测设备的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型生产线材的检测设备的制备方法，包括检测装置本体、检测箱、检测箱盖、进线口、摆动辊、摆臂、铰链座、检测面板、线材、第一固定辊、蜂鸣器和检测开关，所述检测装置本体上侧设置有检测箱盖，所述检测箱盖与检测装置本体一侧铰链连接，所述检测箱盖下侧设置有检测箱，所述检测箱一侧设置有进线口，所述检测箱另一侧设置有出线口，所述进线口与出线口在同一中心轴水平面上，所述检测箱内部设置