一种无纺布蜂巢帘面料加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107877604A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711124427.2(22)申请日2017.11.14(71)申请人湖州泰鑫无纺布有限公司地址313009浙江省湖州市南浔区双林镇向阳村西汤兜(72)发明人黄俊(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人李大刚(51)Int.Cl.B26F1/16(2006.01)E06B9/262(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种无纺布蜂巢帘面料加工方法(57)摘要本发明公开了一种无纺布蜂巢帘面料加工方法，包括以下依次步骤，a、采用夹具夹紧蜂巢帘面料，使得蜂巢帘面料处于最大程度的压缩状态，b、选用刃部为外倒角的第一空心钻头并加热第一空心钻头预热，预热后的第一空心钻温度高于蜂巢帘面料热熔点10～50℃，然后在蜂巢帘面料上加工出穿线孔；在步骤b中，第一空心钻头在蜂巢帘面料上加工穿线孔时以3000～6000转每分钟的速度转动、钻孔速度为0.01～0.02m/s；所述骤b中，第一空心钻头的钻孔间隔距离小于40cm；在所述骤b后，采用刃部为内倒角的第二空心钻头穿过穿线孔，用以去除穿线孔上的烧结颗粒。使用本发明对蜂巢帘面料打孔后，工人在装配蜂巢帘时具有蜂巢帘面料不容易被污染和组装效率高的优点，而且加工成本低。CN107877604ACN107877604A权利要求书1/1页1.一种无纺布蜂巢帘面料加工方法，其特征在于：包括以下依次步骤，a、采用夹具夹紧蜂巢帘面料，使得蜂巢帘面料处于最大程度的压缩状态，b、选用刃部为外倒角的第一空心钻头并加热第一空心钻头预热，预热后的第一空心钻温度高于蜂巢帘面料热熔点10～50℃，然后在蜂巢帘面料上加工出穿线孔；在步骤b中，第一空心钻头在蜂巢帘面料上加工穿线孔时以3000～6000转每分钟的速度转动、钻孔速度为0.01～0.02m/s。2.根据权利要求1所述的无纺布蜂巢帘面料加工方法，其特征在于：在所述骤b中，第一空心钻头的钻孔间隔距离小于40cm。3.根据权利要求1所述的无纺布蜂巢帘面料加工方法，其特征在于：在所述骤b后，采用刃部为内倒角的第二空心钻头穿过穿线孔，用以去除穿线孔上的烧结颗粒。4.根据权利要求3所述的无纺布蜂巢帘面料加工方法，其特征在于：所述第二空心钻头转速为零，第二空心钻头穿过穿线孔的次数为两次。2CN107877604A说明书1/4页一种无纺布蜂巢帘面料加工方法技术领域[0001]本发明属于蜂巢帘加工领域，尤其涉及一种无纺布蜂巢帘面料加工方法。背景技术[0002]窗帘有多重种类，有卷帘、拉帘和蜂巢帘等，其中蜂巢帘又名风琴帘，具有防紫外线和隔热功能，深受百姓喜爱。蜂巢帘一般包括顶杆、底杆和带有穿线孔的蜂巢帘面料，蜂巢帘面料通过穿过穿线孔的绳子分别于顶杆和底杆连接，蜂巢帘面料一般采用无纺布制作。当蜂巢帘面料与其他零件进行装配时，由于蜂巢帘面料具备具备很好的拉伸性能，工人必须同时握住蜂巢帘面料长向的两端，如图4所示，工人如果只是握住蜂巢帘面料的一端，蜂巢帘面料的另一端就会掉落，这就有可能会导致蜂巢帘面料掉落于地面造成蜂巢帘面料被污染。同时，蜂巢帘在装配过程中，为了让绳子顺利穿过蜂巢帘面料上的穿线孔，工人需要将蜂巢帘面料压紧，尽量使得面料上同组的孔都紧贴，这个步骤较为繁琐，降低了组装效率。[0003]因此，工人在装配现有的蜂巢帘时具有蜂巢帘面料容易被污染和组装效率低的缺点。发明内容[0004]本发明的目的在于，提供一种无纺布蜂巢帘面料加工方法。使用本发明对蜂巢帘面料打孔后，工人在装配蜂巢帘时具有蜂巢帘面料不容易被污染和组装效率高的优点，而且加工成本低。[0005]本发明的技术方案：一种无纺布蜂巢帘面料加工方法，包括以下依次步骤，a、采用夹具夹紧蜂巢帘面料，使得蜂巢帘面料处于最大程度的压缩状态，b、选用刃部为外倒角的第一空心钻头并加热第一空心钻头预热，预热后的第一空心钻温度高于蜂巢帘面料热熔点10～50℃，然后在蜂巢帘面料上加工出穿线孔；在步骤b中，第一空心钻头在蜂巢帘面料上加工穿线孔时以3000～6000转每分钟的速度转动、钻孔速度为0.01～0.02m/s。所述的蜂巢帘面料材质为热熔性材质的无纺布，如以聚丙烯或聚乙烯等热熔性材料制成的无纺布；所述的刃部为外倒角指的是第一空心钻头刃部开锋在外周面端部。[0006]前述的无纺布蜂巢帘面料加工方法中，在所述骤b中，第一空心钻头的钻孔间隔距离小于40cm。[0007]前述的无纺布蜂巢帘面料加工方法中，在所述骤b后，采用刃部为内倒角的第二空心钻头穿过穿线孔，用以去除穿线孔上的烧结颗粒。所述第二空心钻头的打孔直径与第一空心钻头的打孔直径相同。所述的刃部为内倒