一种印刷纸盒及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108082701A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201810156555.3B31B50/88(2017.01)(22)申请日2018.02.24B31B50/74(2017.01)(71)申请人嘉兴市星原印刷有限公司地址314000浙江省嘉兴市经济开发区塘汇街道平南路218号（嘉兴红星电子有限公司内）(72)发明人范水良(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213代理人徐凤艳(51)Int.Cl.B65D25/34(2006.01)B65D13/00(2006.01)B31B50/00(2017.01)B31B50/20(2017.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种印刷纸盒及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种印刷纸盒以及该纸盒的生产工艺，包括盒体，所述盒体包括底面、连接在底面前侧的第一侧面、以及连接在底面后侧的第二侧面，所述第一侧面以及第二侧面的左右两侧均连接有交叉连接面，所述底面左右两侧连接有固定面，所述盒体采用复合蜂窝纸板制成，其中，复合蜂窝纸板内部的蜂窝孔内填充有复合填料，所述复合填料包括以下重量配比的组份：1-5份文石型碳酸钙晶须，1-10份魔芋葡甘聚糖，1-10份N，N-亚甲基双丙烯酰胺，20-30份丙烯酸，20-30份氢氧化钠，10-20份丙烯酰胺，10-15份松香乳液，1-3份硫酸铝，1-3份山梨醇酐硬脂酸酯以及0.1-1份过硫酸钾。本发明提供的印刷纸盒具有更好的印刷质量，同时抗压性能、弹性更好，具有良好的吸湿干燥性能。CN108082701ACN108082701A权利要求书1/2页1.一种印刷纸盒，包括盒体，其特征在于，所述盒体顶面设置有开口，所述盒体包括底面、连接在底面前侧的第一侧面、以及连接在底面后侧的第二侧面，所述第一侧面以及第二侧面的左右两侧均连接有交叉连接面，所述底面左右两侧连接有固定面，所述盒体采用复合蜂窝纸板制成，所述盒体表面设置有印刷层。2.根据权利要求1所述一种印刷纸盒，其特征在于，所述交叉连接面上开设有V形槽口，设置在同一侧的两个交叉连接面中的V形槽口的开口方向相反。3.根据权利要求1所述一种印刷纸盒，其特征在于，所述复合蜂窝纸板内部的蜂窝孔内填充有复合填料，所述复合填料包括以下重量配比的组份：1-5份文石型碳酸钙晶须，1-10份魔芋葡甘聚糖，1-10份N，N-亚甲基双丙烯酰胺，20-30份丙烯酸，20-30份氢氧化钠，10-20份丙烯酰胺，10-15份松香乳液，1-3份硫酸铝，1-3份山梨醇酐硬脂酸酯以及0.1-1份过硫酸钾。4.根据权利要求3所述一种印刷纸盒，其特征在于，所述复合填料包括以下重量配比的组分：3份文石型碳酸钙晶须，2份魔芋葡甘聚糖，8份N，N-亚甲基双丙烯酰胺，25份丙烯酸，25份氢氧化钠，15份丙烯酰胺，10份松香乳液，3份硫酸铝，3份山梨醇酐硬脂酸酯以及0.2份过硫酸钾。5.一种印刷纸盒的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：混合溶液：将20-30份氢氧化钠溶入水中，配置成浓度为30%的氢氧化钠溶液，将该氢氧化钠溶液在30min内匀速滴入20-30份丙烯酸中，然后，加入1-5份文石型碳酸钙晶须，搅拌5min形成混合溶液；S2：预复合溶液：将10-20份丙烯酰胺在5min内匀速加入到该混合溶液中并加以搅拌，在25℃的环境下搅拌反应15min，形成预复合溶液；S3：复合填料：将1-10魔芋葡甘聚糖、10-15份松香乳液，1-3份硫酸铝加入预复合溶液中，在30℃下搅拌15min，然后加入1-10份N，N-亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌10min，然后将1-3份山梨醇酐硬脂酸酯以及0.1-1份过硫酸钾，搅拌反应25min，经无纺布过滤得到凝胶状的复合填料；S3：纸张填充：选取蜂窝变长为6-10mm、厚度为25-40mm的蜂窝纸板，吸取定量的复合填料并注射填充至蜂窝孔内，并将蜂窝纸板在微波功率为125w下进行发泡处理1-2min，形成复合蜂窝纸板；S4：涂布处理：将复合蜂窝纸板放置在涂布机上，在其表面涂覆涂料，涂布量为8g/㎡，涂料的固含量为55%，S5：印刷：利用柔性版印刷设备对经过涂布处理的复合蜂窝纸板进行表面印刷，在印刷压力为200-250N，涂料pH值在8-9之间，粘度为55s，胶乳含量为13%且网纹辊中网线数为220l/CM的环境下，完成印刷过程；S6：纸盒成型：将印刷完成的复合蜂窝纸板裁剪成相应的形状，经过人工装配形成印刷纸盒。6.根据权利要求5所述一种印刷纸盒的生产工艺，其特征在于，复合填料的生产过程包括以下步骤：将25份氢氧化钠溶入水中，配置成浓度为30%的氢氧化钠溶液，将该氢氧化钠溶液在30min内匀速滴