蜂窝结构体的制造方法及蜂窝结构体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108371845A(43)申请公布日2018.08.07(21)申请号201810077752.6C04B38/00(2006.01)(22)申请日2018.01.26F01N3/022(2006.01)F01N3/28(2006.01)(30)优先权数据B28B11/04(2006.01)2017-0163512017.01.31JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本爱知县(72)发明人北口丹尼尔勇吉柏木伸之(74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限公司11243代理人钟晶陈彦(51)Int.Cl.B01D39/20(2006.01)B01D46/00(2006.01)B01D46/24(2006.01)C04B35/195(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图8页(54)发明名称蜂窝结构体的制造方法及蜂窝结构体(57)摘要本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法及蜂窝结构体，所述制造方法能防止蜂窝成形体烧成时在外周壁产生裂纹。所述制造方法具有：使用含有堇青石化原料的坯土来成形蜂窝成形体的工序、在蜂窝成形体的外周面的4个部位涂布含有堇青石化原料的浆料的工序、以及将涂布有浆料的蜂窝成形体烧成来制造蜂窝结构体的工序，在涂布浆料的工序中，所述4个部位存在于使通过与孔格延伸方向正交的截面的重心(G)且在主要四边形孔格(2a)的对角线方向延伸的2根直线(L1、L2)以重心(G)为旋转中心且以±x°的范围旋转时所形成的旋转区域；所述x是7～45的范围的值，浆料经烧成而成为涂覆层后，其气孔率比蜂窝结构体主体的气孔率高5％以上。CN108371845ACN108371845A权利要求书1/2页1.一种蜂窝结构体的制造方法，其具有如下工序：成形工序，使用含有堇青石化原料的坯土，一体地成形具有隔壁和包围所述隔壁的外周壁的蜂窝成形体，所述隔壁划分形成从蜂窝成形体的一个端面延伸至另一端面的多个孔格，在所述蜂窝成形体的与所述孔格的延伸方向正交的截面中，所述多个孔格在正交的2个方向上排列，所述多个孔格中的至少一部分是在与所述孔格的延伸方向正交的截面中呈四边形的四边形孔格，所述四边形孔格中的至少20％是按照其对角线的延伸方向成为相同方向的方式配置的主要四边形孔格；浆料涂布工序，将在所述成形工序中成形的所述蜂窝成形体干燥后，在所述蜂窝成形体的外周面中的4个部位涂布含有堇青石化原料的涂覆层形成用浆料，所述外周面是所述外周壁的外侧表面，所述4个部位存在于使在与所述孔格的延伸方向正交的截面中通过该截面的重心且在所述主要四边形孔格的对角线方向上延伸的2根直线分别以所述重心为旋转中心且以±x°的范围旋转时所形成的旋转区域；烧成工序，将在所述浆料涂布工序中涂布了所述涂覆层形成用浆料的所述蜂窝成形体进行烧成，制造蜂窝结构体，所述蜂窝结构体具有源自所述蜂窝成形体的蜂窝结构体主体和源自所述涂覆层形成用浆料的涂覆层，其中，所述x是7～45的范围的值，在所述浆料涂布工序中使用的所述涂覆层形成用浆料在经过所述烧成工序中的烧成而成为所述涂覆层后，具有比所述蜂窝结构体主体的气孔率高5％以上的气孔率。2.如权利要求1所述的蜂窝结构体的制造方法，所述浆料涂布工序中涂布的所述涂覆层形成用浆料的厚度为如下厚度：在经过所述烧成工序中的烧成而成为所述涂覆层后成为0.1～3.0mm的厚度。3.如权利要求1或2所述的蜂窝结构体的制造方法，所述x是10～45的范围的值。4.如权利要求1～3中任一项所述的蜂窝结构体的制造方法，在所述浆料涂布工序中使用的所述涂覆层形成用浆料在经过所述烧成工序中的烧成而成为所述涂覆层后，具有比所述蜂窝结构体主体的气孔率高5～50％的气孔率。5.如权利要求1～4中任一项所述的蜂窝结构体的制造方法，在经过所述烧成工序中的烧成后，所述蜂窝成形体的所述外周壁的厚度为0.1～4.0mm。6.如权利要求1～5中任一项所述的蜂窝结构体的制造方法，所述多个孔格的全部是在与所述孔格的延伸方向正交的截面中呈四边形的四边形孔格。7.如权利要求1～5中任一项所述的蜂窝结构体的制造方法，所述多个孔格包含在与所述孔格的延伸方向正交的截面中呈四边形的四边形孔格和呈八边形的八边形孔格，所述四边形孔格和所述八边形孔格交替排列。8.一种蜂窝结构体，其具有蜂窝结构体主体和涂覆层，所述蜂窝结构体主体具有隔壁和包围所述隔壁的外周壁，所述隔壁划分形成从蜂窝结构体主体的一个端面延伸至另一端面的多个孔格，在与所述孔格的延伸方向正交的截面中，所述多个孔格在正交的2个方向上排列，所述多个孔格中的至少一部分是在与所述孔格2CN108371845A权利要求书2/2页的延伸方向正交的截面中呈四边形的四边形孔格，所述四边形孔格中的至少20％是按