一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108442041A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810368589.9(22)申请日2018.04.23(71)申请人武汉纺织大学地址430073湖北省武汉市洪山区纺织路1号(72)发明人张智明段耀帅卢宾宾姬巧玲徐巧梅顺齐肖人彬(74)专利代理机构武汉市首臻知识产权代理有限公司42229代理人刘牧(51)Int.Cl.D04H18/02(2012.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统及其使用方法(57)摘要一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统，其内的整理装置包括沿主输送带的输送方向依次排布的一号刺辊、二号刺辊、三号刺辊，三个刺辊都位于主输送带的正上方，刺辊包括辊体及沿其侧围均匀设置的多根刺针，三个刺辊上刺针的长度依次缩短、分布的密度依次增大，三个刺辊与主输送带的间距依次减小，辊体的端部都设置有转动驱动轴，转动驱动轴的外侧围经转动传输带与转动驱动电机的输出端进行传输配合，转动驱动轴的正中部位通过提升绳索与提升电机的输出端相连接。本设计不仅能够对较厚、较蓬松的纺织体进行整理与压实，利于纺织体内纤维的编织、交叉，而且刺入、拔出效率较高，可调性较强，应用范围较广。CN108442041ACN108442041A权利要求书1/2页1.一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统，包括主输送装置（3）与整理装置（4），所述主输送装置（3）包括相互连接的主输送带（31）与主输送辊（32），且在主输送带（31）的中部的正上方设置有整理装置（4），其特征在于：所述整理装置（4）包括沿主输送带（31）的输送方向依次排布的一号刺辊（5）、二号刺辊（6）、三号刺辊（7），且一号刺辊（5）、二号刺辊（6）、三号刺辊（7）都位于主输送带（31）的正上方；所述一号刺辊（5）包括一号辊体（51）及沿其侧围均匀设置的多根一号刺针（52），所述二号刺辊（6）包括二号辊体（61）及沿其侧围均匀设置的多根二号刺针（62），所述三号刺辊（7）包括三号辊体（71）及沿其侧围均匀设置的多根三号刺针（72），一号刺针（52）与主输送带（31）的最短间距、二号刺针（62）与主输送带（31）的最短间距、三号刺针（72）与主输送带（31）的最短间距依次减小，且三号刺针（72）与主输送带（31）的最短间距大于零。2.根据权利要求1所述的一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统，其特征在于：所述一号辊体（51）、二号辊体（61）在水平方向的最短间距大于二号辊体（61）、三号辊体（71）在水平方向的最短间距。3.根据权利要求1或2所述的一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统，其特征在于：所述一号刺针（52）在一号辊体（51）侧围上的分布密度小于二号刺针（62）在二号辊体（61）侧围上的分布密度，二号刺针（62）在二号辊体（61）侧围上的分布密度小于三号刺针（72）在三号辊体（71）侧围上的分布密度。4.根据权利要求1或2所述的一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统，其特征在于：所述一号刺针（52）的长度大于二号刺针（62）的长度，二号刺针（62）的长度大于三号刺针（72）的长度。5.根据权利要求1或2所述的一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统，其特征在于：所述一号辊体（51）、二号辊体（61）、三号辊体（71）的端部都设置有转动驱动轴（10），该转动驱动轴（10）的外侧围经转动传输带（11）与转动驱动电机（12）的输出端进行传输配合，转动驱动轴（10）的正中部位通过提升绳索（13）与提升电机（14）的输出端相连接。6.根据权利要求1或2所述的一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统，其特征在于：所述主输送带（31）的进料方向设置有进棉输送带（1），主输送带（31）的出料方向设置有出棉输送带（2），主输送带（31）呈水平方向设置，主输送带（31）与进棉输送带（1）、出棉输送带（2）之间的夹角均为钝角，进棉输送带（1）低于主输送带（31）设置，出棉输送带（2）高于主输送带（31）设置。7.根据权利要求1或2所述的一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统，其特征在于：所述一号刺针（52）、二号刺针（62）、三号刺针（72）的结构一致，都包括针杆（8）与针头（9），所述针杆（8）的内端与一号辊体（51）、二号辊体（61）或三号辊体（71）的侧围相连接，针杆（8）的外端与针头（9）的内端相连接，针头（9）的外端向外延伸，针头（9）的外端窄于其内端，且针头（9）的侧围为内凹弧面（91）。8.根据权利要求7所述的一种蜂巢多孔结构棉的压实刺织系统，其特征在于：所述针杆（8）的两侧分别开设有一个滑动槽（81），该滑动槽（81）的内部设置有与其进行滑动配合的空心滑块（82），该空心滑块（82）的内部设置有