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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108559165A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201711381544.7H01B3/44(2006.01)(22)申请日2017.12.20H01B3/30(2006.01)(71)申请人苏州希普拉斯新材料有限公司地址215000江苏省苏州市太仓市双凤镇五金机电区(72)发明人王相波李东琦邵小彦(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C08L23/08(2006.01)C08L51/08(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K5/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称高阻燃热塑性低烟无卤聚烯烃材料的制备工艺(57)摘要本发明高阻燃热塑性低烟无卤聚烯烃材料的制备工艺,包括以下步骤:将EVA、POP、相容剂,先预混改性,后造粒备用;将水菱镁粉体加入表面处理剂进行混合,将混合后的粒子、粉体、磷氮系阻燃剂、润滑剂、抗氧剂进行高速混合;将混合后的半成品,按配方比例高温融合,材料完全熔融成材料团后,进行进一步混合分散,出料后,将再次混合的材料进行造粒;成型造粒后,材料通过单螺杆前端蜂巢板后切粒;材料切粒后通过管道,冷却、筛选,选取3-5mm长的粒子为合格品包装。本发明用水菱镁与磷氮系阻燃剂搭配使用不仅阻燃效果优异,同时相比PVC材料大大降低了发烟量,并且完全不含有卤素,具有低烟无卤阻燃等特性,物理性能十分优异、稳定。CN108559165ACN108559165A权利要求书1/1页1.高阻燃热塑性低烟无卤聚烯烃材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将EVA10-20份、POP5-15份、相容剂5-10份,先用双螺杆挤出机进行预混改性,而后造粒成为混合体备用,总分数:20-45份,双螺杆转速为350转左右;步骤二:将水菱镁粉体45-60份倒入高混机,并加入水菱镁粉体2%含量的表面处理剂进行混合,以转速800~1200转进行混合;步骤三:将步骤一混合后的粒子、步骤二中的粉体、磷氮系阻燃剂5-8份、润滑剂1-2份、抗氧剂0.5-1.5份倒入高混机,以转速1000~1500转进行高速混合;步骤四:将步骤三混合后的半成品,按配方比例倒入密炼机进行高温融合,待密炼温度达到140度,材料完全熔融成一个材料团后,翻料到锥双内;步骤五:由锥双将材料团推入双螺杆挤出机进行进一步混合分散,双螺杆转速为200~300转,双螺杆挤出温度为120~140度,待双螺杆出料后,将再次混合的材料推入单螺杆挤出机进行造粒;步骤六:材料进入到单螺杆挤出机后进行成型造粒,单螺杆挤出机温度100~130度,挤出速度根据双螺杆挤出速度进行调节,材料通过单螺杆前端蜂巢板后切粒;步骤七:材料切粒后通过管道,被旋风分离器吹至振动筛冷却、筛选,选取3-5mm长的粒子为合格品收入铝塑复合袋包装。2.根据权利要求1所述的高阻燃热塑性低烟无卤聚烯烃材料的制备工艺,其特征在于:所述表面处理剂为二乙基硅烷、氨基硅烷、或二乙基硅烷与氨基硅烷的混合物。2CN108559165A说明书1/5页高阻燃热塑性低烟无卤聚烯烃材料的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及阻燃材料领域,具体涉及一种高阻燃热塑性低烟无卤聚烯烃材料的制备工艺。背景技术[0002]热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料是一种满足RoHS指令和Reach法规的电缆料,以聚烯烃为基料,加入阻燃剂、抗氧剂、改性剂及其他助剂经混合塑化造粒而成。耐温等级为90℃。广泛应用于电力电缆、通讯电缆、控制电缆、光缆、地铁电缆绝缘或护套、电子线、汽车线等。[0003]一般的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料中用的都是氢氧化物阻燃剂,由于用量以及比例的原因阻燃效果虽然也不错,但只能满足一般的阻燃要求,高阻燃材料的要求并不能达到。一般的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料做成的电线阻燃最高能通过IEC60332单根垂直燃烧测试、IEC60332-3C类成束燃烧测试,很难通过IEC60332-3A类或B类成束燃烧测试。对于通信电缆用的CMR、CMP等更无法通过。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种阻燃性能好的高阻燃热塑性低烟无卤聚烯烃材料的制备工艺。[0005]本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种高阻燃热塑性低烟无卤聚烯烃材料的制备工艺,包括以下步骤:[0006]步骤一:将EVA10-20份、POP5-15份、相容剂5-10份,先用双螺杆挤出机进行预混改性,而后造粒成为混合体备用,总分数:20-45份,双螺杆转速为350转左右;[0007]步骤二:将水菱镁粉体45-60份倒入高混机,并加入水菱镁粉体2%含量的表面处理剂进行混合,