假体和假体的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108578018A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810300322.6(22)申请日2018.04.04(71)申请人北京市春立正达医疗器械股份有限公司地址101112北京市通州区通州经济开发区南区鑫觅西二路10号(72)发明人史春宝李志解凤宝陈立叶沈彪李明洋王飞李锋张绪斌(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276代理人刘云贵金卫文(51)Int.Cl.A61F2/34(2006.01)A61F2/28(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称假体和假体的制作方法(57)摘要本发明涉及医疗器械领域，公开了一种假体和假体的制作方法。该假体包括假体本体和形成在假体本体上的钽金属层，其中，假体本体构造成具有蜂窝状的立体多孔结构，立体多孔结构中的各孔隙相互连通，钽金属层均匀覆盖在立体多孔结构的各个区域，从而使假体形成为具有钽金属层的金属立体多孔结构。本发明的假体更利于患者在术后的骨长入，从而可有效提高患者术后的恢复效果。CN108578018ACN108578018A权利要求书1/2页1.一种假体，其特征在于，包括假体本体和形成在所述假体本体上的钽金属层，其中，所述假体本体构造成具有蜂窝状的立体多孔结构，所述立体多孔结构中的各孔隙相互连通，所述钽金属层均匀覆盖在所述立体多孔结构的各个区域，从而使所述假体形成为具有钽金属层的金属立体多孔结构。2.根据权利要求1所述的假体，其特征在于，所述假体本体由碳或碳化硅材料制成。3.根据权利要求1或2所述的假体，其特征在于，所述金属立体多孔结构的各孔隙的平均直径范围在400μm至600μm之间，且所述金属立体多孔结构的孔隙率的范围在80％至93％之间。4.根据权利要求1或2所述的假体，其特征在于，所述钽金属层的覆盖厚度构造成能够使得所述假体的弹性模量介于1GPa至15GPa之间。5.根据权利要求4所述的假体，其特征在于，所述钽金属层的覆盖厚度的范围在30μm至500μm之间。6.根据权利要求1或2所述的假体，其特征在于，所述金属立体多孔结构中的各孔隙在所述金属立体多孔结构中均匀分布。7.根据权利要求1或2所述的假体，其特征在于，所述金属立体多孔结构中的各孔隙在所述金属立体多孔结构的内部的分布密度大于在所述金属立体多孔结构的外部的分布密度。8.一种制作根据权利要求1至7中任一项所述的假体的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：根据所需的假体类型制作假体本体，使得假体本体形成为具有蜂窝状的立体多孔结构；步骤2)：将所述假体本体置于气体沉淀反应室中，通过化学气相淀积的方法将钽金属均匀淀积在所述立体多孔结构的各个区域，从而使假体形成为具有钽金属层的金属立体多孔结构。9.根据权利要求8所述的假体的制作方法，其特征在于，在所述步骤2)之前还包括对所述假体本体的预处理步骤，以增强所述假体本体的外表面的活性。10.根据权利要求9所述的假体的制作方法，其特征在于，所述预处理步骤包括：将所述假体本体放置在由质量比为40％的氢氟酸、质量比为68％的硝酸和水组成的混合溶液中进行超声波震荡，然后使用干燥的氮气吹干。11.根据权利要求8至10中任一项所述的假体的制作方法，其特征在于，在所述步骤2)中，在将钽金属均匀淀积在所述立体多孔结构的各个区域之前，还包括对所述气相淀积反应室进行抽真空处理，以使所述气相淀积反应室内的压强为10Pa至15Pa，并同时在惰性气体的保护下将所述气相淀积反应室内的温度加热至900℃至1500℃。12.根据权利要求11所述的假体的制作方法，其特征在于，在将钽金属均匀淀积在所述立体多孔结构的各个区域时，包括以下步骤：将钽金属化合物在载气的作用下通入所述气相淀积反应室的同时通入氢气，使所述氢气与所述钽金属化合物反应2至3小时；在惰性气体的保护下将所述气相淀积反应室内的温度降低至200℃。13.根据权利要求12所述的假体的制作方法，其特征在于，所述载气为惰性气体。2CN108578018A权利要求书2/2页14.根据权利要求12所述的假体的制作方法，其特征在于，将所述钽金属化合物通入所述气相淀积反应室之前将所述钽金属化合物加热至200℃至300℃，并将所述载气的温度加热至300℃。15.根据权利要求12所述的假体的制作方法，其特征在于，通入所述气相淀积反应室内的所述载气的流量为80ml/min至100ml/min，所述氢气的流量为100ml/min至150ml/min。3CN108578018A说明书1/5页假体和假体的制作方法技术领域[0001]本发明涉及医疗器械领域，具体涉及一种假体和假体的制作方法。背景技术[0002]在外科医疗手术中，