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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108638479A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810675316.9(22)申请日2018.06.27(71)申请人丁永才地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰镇人民中路148号(72)发明人丁永才(51)Int.Cl.B29C47/88(2006.01)B29L23/00(2006.01)B29K23/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种生产PE管材冷却装置(57)摘要本发明公开了PE管材技术领域的一种生产PE管材冷却装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进水管,所述箱体的内腔设置有蓄水箱,所述蓄水箱的内腔分别设置有板片与隔层板,且隔层板位于板片的底部,所述隔层板的底部设置有水帘,所述箱体的左侧设置有出水管,且隔层板通过焊接固定焊接于蓄水箱的左右两侧,即水在重力的作用下从上往下流,在蜂窝纤维材质水帘表面形成水膜,当快速流动的空气穿过水帘时,水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热,使经过的空气温度降低从而达到降温的目的,渗漏到蓄水箱中,然后通过出水管抽进PE管材生产线上,即可完成冷却工作,提高了冷却效率,提高了工作效率,降低了成本。CN108638479ACN108638479A权利要求书1/1页1.一种生产PE管材冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有进水管(4),所述箱体(1)的内腔设置有蓄水箱(2),所述蓄水箱(2)的内腔分别设置有板片(3)与隔层板(5),且隔层板(5)位于板片(3)的底部,所述隔层板(5)的底部设置有水帘(6),所述箱体(1)的左侧设置有出水管(7)。2.根据权利要求1所述的一种生产PE管材冷却装置,其特征在于:所述板片(3)为大小相同的五组,且板片(3)为金属材质。3.根据权利要求1所述的一种生产PE管材冷却装置,其特征在于:所述板片(3)通过焊接固定焊接于隔层板(5)的顶部,且隔层板(5)通过焊接固定焊接于蓄水箱(2)的左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种生产PE管材冷却装置,其特征在于:所述蓄水箱(2)的四角处通过固定块焊接于箱体(1)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种生产PE管材冷却装置,其特征在于:所述进水管(4)与出水管(7)均贯穿于蓄水箱(2)的内腔。6.根据权利要求1所述的一种生产PE管材冷却装置,其特征在于:所述隔层板(5)的内腔开设有通孔(51),且通孔(51)为结构相同的十组。7.根据权利要求1所述的一种生产PE管材冷却装置,其特征在于:所述水帘(6)为蜂窝纤维材质。2CN108638479A说明书1/2页一种生产PE管材冷却装置技术领域[0001]本发明涉及PE管材技术领域,具体为一种生产PE管材冷却装置。背景技术[0002]PE管材系列生产线在生产PE管材时,通常需要冷却水来进行热交换以及对PE管材进行冷却。目前,传统的做法是利用水作为冷却媒介,热交换后的水进过冷却塔重新变为低温水,循环使用。传统的冷却水散热采用两种方法,一种是依靠冷却水塔进行冷却,需要消耗大量的电能,而且不环保,另一种是在室外设置蓄水池进行自然冷却,这种方式冷却效果缓慢,而且还影响PE管材加工的效率,存在冷却效率慢、耗电量大、生产成本高、浪费工时。为此,我们提出一种生产PE管材冷却装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种生产PE管材冷却装置,以解决上述背景技术中提出的冷却效率慢、耗电量大、生产成本高、浪费工时的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生产PE管材冷却装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进水管,所述箱体的内腔设置有蓄水箱,所述蓄水箱的内腔分别设置有板片与隔层板,且隔层板位于板片的底部,所述隔层板的底部设置有水帘,所述箱体的左侧设置有出水管。[0005]优选的,所述板片为大小相同的五组,且板片为金属材质。[0006]优选的,所述板片通过焊接固定焊接于隔层板的顶部,且隔层板通过焊接固定焊接于蓄水箱的左右两侧。[0007]优选的,所述蓄水箱的四角处通过固定块焊接于箱体的内壁上。[0008]优选的,所述进水管与出水管均贯穿于蓄水箱的内腔。[0009]优选的,所述隔层板的内腔开设有通孔,且通孔为结构相同的十组。[0010]优选的,所述水帘为蜂窝纤维材质。[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果是:板片之间形成规矩型通道,板片为金属材质,通过板片的壁面进行换热,随之工作流体在板片间形成的窄小而曲折的通道中流过,冷热流体依次通过流道流至隔层板上,即水在重力的作用下从上往下流,在蜂窝纤维材质水帘表面形成水膜,当快速流动的空气穿过水帘时,水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热,使经过的