一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108839192A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810634408.2B27K3/12(2006.01)(22)申请日2018.06.20(71)申请人界首市元宝山木制品有限公司地址236500安徽省阜阳市界首市泉阳集东村教门自然村西北面(72)发明人于杰(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人宋宇晴(51)Int.Cl.B27M3/00(2006.01)B27K3/52(2006.01)B27K3/00(2006.01)B27K3/02(2006.01)B27K3/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法(57)摘要本发明公开一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法，包括以下操作步骤：（1）将切割成型的木材表面清除灰层、打磨处理后，在其表面喷洒改性液；（2）将氯化钐、氯化镧加入至水中，混合搅拌均匀后，然后向其中加入硬脂酸钠，持续搅拌处理，保温处理，得到硬脂酸混合稀土；（3）将蜂蜡、虫蜡、石蜡、硬脂酸混合稀土、氢化酯胶、磷酸三钙混合均匀后，采用熔融共混的方法制得混合蜡；（4）采用热风枪加热木材表面后，然后将熔融的混合蜡涂刷在木材表面，等到混合蜡表面固化后，进行起蜡、擦蜡处理后，木材注蜡完成。本发明解决了制得的铅笔在切削过程中刀片粘蜡和蜡层脱落的技术问题，极大地提升了铅笔的品质。CN108839192ACN108839192A权利要求书1/1页1.一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将切割成型的木材表面清除灰层、打磨处理后，在其表面喷洒改性液，其中改性液由以下重量份的组分制成：植酸钠10-14份、五硼酸铵7-12份、甘草酸二钾1-3份、水160-200份；（2）按重量份计，将19-24份氯化钐、10-15份氯化镧加入至105-115份水中，混合搅拌均匀后，然后向其中加入31-38份硬脂酸钠，持续搅拌处理10-15min后，将混合物的温度升至150-160℃后，保温处理3-4小时，然后冷却至室温，倒去上层水层后，得到硬脂酸混合稀土；（3）按重量份计，将36-44份蜂蜡、10-15份虫蜡、24-30份石蜡、8-13份硬脂酸混合稀土、1-3份氢化酯胶、0.6-0.9份磷酸三钙混合均匀后，采用熔融共混的方法制得混合蜡；（4）采用热风枪加热木材表面后，然后将熔融的混合蜡涂刷在木材表面，等到混合蜡表面固化后，进行起蜡、擦蜡处理后，木材注蜡完成。2.根据权利要求1所述的一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法，其特征在于，上述步骤（3）中，熔融共混的温度为85-90℃。3.根据权利要求1所述的一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法，其特征在于，上述步骤（4）中，采用热风枪将木材表面加热至91-95℃。4.根据权利要求1所述的一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法，其特征在于，上述步骤（4）中，起蜡时用铲刀铲去木材表面的浮蜡，铲刀铲蜡的方向为顺着木材表面纹理。5.根据权利要求1所述的一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法，其特征在于，上述步骤（4）中，采用白棉布对木材表面进行擦蜡，擦蜡时顺着木材的顺纹方向。2CN108839192A说明书1/4页一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法技术领域[0001]本发明属于铅笔用木材处理技术领域，具体涉及一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法。背景技术[0002]石蜡在铅笔制作中的应用己经有了很长的一段历史，在此基础上发展出的蜡煮工艺，可以改善处理材的尺寸稳定性。现有技术中，是将石蜡放在铁锅内加热到80℃左右，然后将木材顺序安放在锅内，浸入煮沸，加热温度逐渐上升至120℃，处理时间一般为24-48h。石蜡在处理过程中浸渍到木材内部，与此同时，木材内部的水分向外排出，120℃处理条件下，木材内部水分排尽，同时蜡质渗透完成，木材渗蜡热处理的整个过程结束，但是处理后木材制得的铅笔，铅笔在切削时，蜡质容易粘刀，并且蜡的附着力较差，易产生大面积的脱落，严重影响了铅笔的品质。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的。[0005]一种高附着力铅笔用木材的注蜡方法，包括以下操作步骤：（1）将切割成型的木材表面清除灰层、打磨处理后，在其表面喷洒改性液，其中改性液由以下重量份的组分制成：植酸钠10-14份、五硼酸铵7-12份、甘草酸二钾1-3份、水160-200份；（2）按重量份计，将19-24份氯化钐、10-15份氯化镧加入至105-115份水中，混合搅拌均匀后，然后向其中加入31-38份硬脂酸钠，持续搅拌处理10-15min后，将混合物的温度升至150-