线切割机床工作液箱内工作液液位检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109175555A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811344387.7(22)申请日2018.11.12(71)申请人泰州市江洲数控机床制造有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区兴泰路16号申请人凯濠集团(72)发明人中野雅文丁成才李伟吕俊和陈鑫朱胜奇(51)Int.Cl.B23H7/02(2006.01)B23H11/00(2006.01)B23H7/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称线切割机床工作液箱内工作液液位检测装置(57)摘要本发明公开了一种线切割机床工作液箱内工作液液位检测装置，包括第一电极、第二电极、第三电极、电气控制系统；第一、二、三电极设置在工作液箱箱盖上；第一、二、三电极的最下端位置E1、E2、E3依次增高；电气控制系统包括控制器、报警灯、蜂鸣器；控制器内设有变压回路、控制回路、继电器；控制器上设有8个接线桩头；变压回路包括输入线圈和并列的8V、24V输出线圈；控制器外设有并列连接接线桩头Ⅱ、接线桩头Ⅳ的第一、二电路，第一、二电路中分别设有显示灯、蜂鸣器。本发明能在工作液箱内工作液液位到达警戒液位时及时提示，便于控制工作液在工作液箱内的液位变动范围，避免产生脱液现象和工作液过量现象，以保证正常线切割加工。CN109175555ACN109175555A权利要求书1/1页1.一种线切割机床工作液箱内工作液液位检测装置，其特征在于：包括第一电极（2）、第二电极（3）、第三电极（4）、电气控制系统；所述第一电极（2）、第二电极（3）、第三电极（4）竖置，上端间隔固定连接在工作液箱（1）箱盖（1.1）上，下端插入箱盖（1.1）下的工作液箱（1）内腔中；所述第一电极（2）的最下端位置E1高于第二电极（3）的最下端位置E2，所述第二电极（3）的最下端位置E2高于第三电极（4）的最下端位置E3；所述电气控制系统包括控制器（5）、报警灯（6）；所述控制器（5）内设有变压回路（5.1）、控制回路（5.2）、继电器（5.3）；所述控制器（5）上设有接线桩头Ⅰ（11）、接线桩头Ⅱ（12）、接线桩头Ⅲ（13）、接线桩头Ⅳ（14）、接线桩头Ⅴ（15）、接线桩头Ⅵ（16）、接线桩头Ⅶ（17）、接线桩头Ⅷ（18）；所述变压回路（5.1）包括输入线圈和并列的8V输出线圈、24V输出线圈；所述输入线圈的两端分别与接线桩头Ⅴ（15）、接线桩头Ⅵ（16）连接；所述24V输出线圈的两端分别与接线桩头Ⅱ（12）、接线桩头Ⅳ（14）连接；所述8V输出线圈一端与控制回路的一个输入端连接，另一端与接线桩头Ⅰ（11）连接；所述控制回路的另一个输入端与接线桩头Ⅶ（17）连接；所述接线桩头Ⅶ（17）、接线桩头Ⅷ（18）通过继电器（5.3）上第一组触点（5.3.1）连接；所述接线桩头Ⅳ（14）与接线桩头Ⅱ（12）通过继电器（5.3）上第二组触点（5.3.2）连接；所述控制器（5）外设有连接接线桩头Ⅱ（12）、接线桩头Ⅳ（14）的第一电路，第一电路中设有报警灯（6）；所述第一电极（2）的上端与接线桩头Ⅶ（17）连接，第二电极（3）的上端与接线桩头Ⅷ（18）连接，第三电极（4）的上端与接线桩头Ⅰ（11）连接；所述控制回路（5.2）的输入端得到8V电压与否决定了继电器（5.3）的两组触点的吸合状态，其中第一组触点（5.3.1）为常开触点，第二组触点（5.3.2）为常闭触点；当控制回路（5.2）的输入端没有8V电压的状态下，所述第一组触点（5.3.1）为常开状态，同时第二组触点（5.3.2）为常闭状态；当控制回路（5.2）的输入端为8V状态下，所述第一组触点（5.3.1）为常闭状态，同时第二组触点（5.3.2）为常开状态。2.根据权利要求1所述的线切割机床工作液箱内工作液液位检测装置，其特征在于：所述第三电极（4）的上端接地。3.根据权利要求1或2所述的线切割机床工作液箱内工作液液位检测装置，其特征在于：所述控制器（5）外连接接线桩头Ⅱ（12）、接线桩头Ⅳ（14）的第一电路旁并联第二电路，第二电路中设有蜂鸣器（7）。2CN109175555A说明书1/4页线切割机床工作液箱内工作液液位检测装置技术领域[0001]本发明涉及电火花线切割机床技术领域，具体而言，涉及一种线切割机床工作液箱。背景技术[0002]线切割机床设有工作液箱以储存工作液，现有线切割机床工作液箱的缺陷在于：工作液箱放置在地面上，工作液箱高度一般低于线切割机床床身高度，不便于观察液位，需要依靠操作人员俯身用眼睛观察，由于没有液位显示，如果稍不注意，就有可能工作液液位低于最低警戒液位，导致工作液泵的泵头触及不到工作液而无法泵出工作液，使机床切割加工区域产生脱液现