一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109501450A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811001604.2(22)申请日2018.08.30(71)申请人嘉兴市天悦包装有限公司地址314011浙江省嘉兴市秀洲区王店镇东西二路南侧（浙江天悦服饰有限公司厂区内第2幢第二层）(72)发明人陈善冬(51)Int.Cl.B41F27/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统(57)摘要本发明提供一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统，本发明属于纸板加工领域。一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统，包括投影仪、主机、蜂窝版和装版，投影仪与主机相连，且蜂窝版设置于投影仪的投影区域，装版设置于蜂窝版上，用于在蜂窝版上拼指定图案。以解决现有纸板烫金前的装版方式过于落后，装版效率极低，极为消耗人力物力；胶片菲林对环境污染较大；蜂窝版受温度影响，在不同温度下需工人多次改版以及容易造成压版等设备事故的问题。CN109501450ACN109501450A权利要求书1/1页1.一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统，其特征在于：包括投影仪(1)、主机(2)、蜂窝版(3)、装版(4)和操作平台(5)，投影仪(1)与主机(2)相连，且蜂窝版(3)设置于投影仪(1)的投影区域，装版(4)设置于蜂窝版(3)上，用于在蜂窝版(3)上拼指定图案，所述蜂窝版(3)平放在操作平台(5)上，投影仪(1)设置于蜂窝版(3)的正上方。2.根据权利要求1所述一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统，其特征在于：投影仪(1)的投影区域与蜂窝版(3)的上端面重合。3.根据权利要求1所述一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统，其特征在于：主机(2)内输入有蜂窝版(3)在0-150摄氏度条件下的热膨胀系数，实际拼装版时，主机(2)根据操作环境的实际温度选择该对应温度下蜂窝版(3)的热膨胀系数并进行运算，使投影仪(1)在蜂窝版(3)上的投影尺寸与蜂窝版(3)的实际尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统，其特征在于：所述一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统还包括有温度传感器(6)，温度传感器(6)电连接于主机以用于检测实际操作温度，并将信号输送至主机(2)。2CN109501450A说明书1/2页一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统技术领域[0001]本发明属于快速装版技术领域，具体涉及一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统。背景技术[0002]目前，在纸盒包装制造领域，经常在纸盒上进行烫金，使其具备烫金效果，目前的加工方法为：在印前出一张整体阳版菲林，操作工人将菲林齐前规位置张贴在待烫印的纸张上面，保留咬口纸张，将版面内容割掉，然后将菲林反贴在蜂窝版上面，工人按照对应位置拼版，并根据结果进行上下左右的位置调整，由于菲林反贴在蜂窝版上，每次都需要揭开菲林后观察位置是否对齐。[0003]这种方法存在如下诸多弊端：1.完全靠人工作业，需要工人极端熟练，一般需要培训3-4年，才可能独立装版，熟练工人装一套15联拼的版至少需要12小时，个别的需要16小时以上，效率极低；2.输出胶片菲林对环境污染较大，现在都提倡环保印刷，多采用CTP出版，很多印刷厂已经淘汰了胶片菲林；但为了印后加工，不得不保留配套胶片输出系统；3.蜂窝版装版时没有温度，开始生产加工需要增加温度，从常温到150摄氏度不等，蜂窝版在不同温度条件下膨胀变形不一样，因此需要人工改版较多。发明内容[0004]本发明针对现有技术的状况，克服上述技术缺陷，提供一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统。[0005]本发明采用以下技术方案，所述一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统，包括投影仪(1)、主机(2)、蜂窝版(3)、装版(4)和操作平台(5)，投影仪(1)与主机(2)相连，且蜂窝版(3)设置于投影仪(1)的投影区域，装版(4)设置于蜂窝版(3)上，用于在蜂窝版(3)上拼指定图案，所述蜂窝版(3)平放在操作平台(5)上，投影仪(1)设置于蜂窝版(3)的正上方。[0006]作为上述技术方案的进一步改进，投影仪(1)的投影区域与蜂窝版(3)的上端面重合。[0007]作为上述技术方案的进一步改进，主机(2)内输入有蜂窝版(3)在0-150摄氏度条件下的热膨胀系数，实际拼装版时，主机(2)根据操作环境的实际温度选择该对应温度下蜂窝版(3)的热膨胀系数并进行运算，使投影仪(1)在蜂窝版(3)上的投影尺寸与蜂窝版(3)的实际尺寸相匹配。[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述一种用于印后烫金的凹凸快速装版系统还包括有温度传感器(6)，温度传感器(6)电连接于主机以用于检测实际操作温度，并将信号输送至主机(2)。[0009