一种制备辊道窑除尘用滤料工艺装置运行方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109718628A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201910181242.8(22)申请日2019.03.11(71)申请人杨松地址362000福建省泉州市鲤城区新门街610号源和1916创意产业园32栋2层(72)发明人杨松(51)Int.Cl.B01D51/04(2006.01)B01D45/02(2006.01)B01D45/08(2006.01)B01D45/16(2006.01)B01D46/30(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种制备辊道窑除尘用滤料工艺装置运行方法(57)摘要本发明涉及环境保护技术领域，具体涉及一种制备辊道窑除尘用滤料工艺装置运行方法。其特征是：开启缓冲罐，以预糊化淀粉为粘结剂，水为稀释剂，制备获得的预糊化淀粉溶液从设计在流化床体顶端的雾化喷头喷出形成雾滴，预糊化淀粉雾滴包裹陶瓷颗粒在重力的作用下沿流化床体螺旋下落，下落的过程中，由预糊化淀粉雾滴包裹陶瓷颗粒生长而成的滤料颗粒越长越大，并在与流化床体壁和中心椎管碰撞中失去动能而与尾气分离，经流化床体底部落入缓冲罐，缓冲罐中的滤料颗粒落入螺杆挤出机后，在螺杆持续推动过程中，受孔板的阻力而逐渐挤压密实，经孔板的模孔挤出成型后制成表面具有蜂巢通道的柱状体。CN109718628ACN109718628A权利要求书1/1页1.一种制备辊道窑除尘用滤料工艺装置运行方法，其特征是：步骤一，使用前检查螺杆挤出组件空载时运行状态，确保螺杆挤出机、机头组件运行正常，同时试运行流化混合组件流化工作状态，启动罗茨风机，驱动气流与从螺旋输送器输送的陶瓷颗粒混合经涡旋风道送入流化床体，此时缓冲罐处于关闭状态，持续运行保证风压达到设计指标；步骤二，开启缓冲罐，以预糊化淀粉为粘结剂，水为稀释剂，制备获得的预糊化淀粉溶液从设计在流化床体顶端的雾化喷头喷出形成雾滴，预糊化淀粉雾滴包裹陶瓷颗粒在重力的作用下沿流化床体螺旋下落，下落的过程中，由预糊化淀粉雾滴包裹陶瓷颗粒生长而成的滤料颗粒越长越大，并在与流化床体壁和中心椎管碰撞中失去动能而与尾气分离，经流化床体底部落入缓冲罐，中心椎管经支撑拱定位架设在流化床体中心位置，底部设计有放渣口，侧面设计有排放口，尾气经放渣口进入中心椎管内，再经排放口输送到多管旋风除尘器净化，净化后的尾气经罗茨风机的输送获得循环利用，再与螺旋输送器输入的陶瓷颗粒混合，裹挟陶瓷颗粒输送到流化床体顶端的涡旋风道；步骤三，缓冲罐中的滤料颗粒落入螺杆挤出机后，在螺杆持续推动过程中，受孔板的阻力而逐渐挤压密实，经孔板的模孔挤出成型后制成表面具有蜂巢通道的柱状体，达到挤出设计长度10～12mm时，启动减速器驱动链轮组件旋转，带动平行紧贴着孔板面的切断刀同步旋转，旋转180°后完成切割工作，重复上述过程连续生产滤料颗粒，中止生产时必须将螺杆中的滤料颗粒排空及清理机头体和孔板的模孔中的滤料颗粒残留。2CN109718628A说明书1/4页一种制备辊道窑除尘用滤料工艺装置运行方法技术领域[0001]本发明涉及环境保护技术领域，具体涉及一种制备辊道窑除尘用滤料工艺装置运行方法。背景技术[0002]辊道窑已广泛应用于瓷砖等陶瓷建材的生产，辊道窑是转动的辊子作为坯体运载工具连续烧成的隧道窑，辊道窑的燃烧室一般设计在辊子的下方，燃烧室的高温烟气对坯体加热烧结，而排放烟气中的颗粒物是气态污染物，可以通过颗粒滤料层拦截净化处理，而利用陶土原料制备颗粒滤料无疑是效费比较高的一种途径，而制备颗粒滤料所需的均匀混合和挤压成型的装置是需要解决的技术问题。中国发明专利（专利申请号为201811222140.8，专利名称为一种干颗粒混合装置）公开了一种干颗粒混合装置，其特征在于，包括混合仓及设于混合仓内的搅拌器；所述搅拌器由搅拌轴和至少3个搅拌叶片组成；搅拌叶片与搅拌轴连接处设有扇形筋条，每个搅拌叶片靠近外侧边缘的区域为光板区，光板区外的搅拌叶片上沿横向和纵向设有多个混料孔，光板区外的搅拌叶片上同时分布设有多个混料凸起，混料孔和混料凸起在搅拌叶片上呈规则分布。本发明利用搅拌叶片上的光板区带动全部颗粒运动，使颗粒在搅拌叶片上产生流动，颗粒与混料孔和混料凸起接触后不断产生分流与汇流，混料凸起还可改变颗粒原有的运动方向，使颗粒运动方向更加不规律，从而使颗粒物质松散，最终达到理想的混合均匀度。中国发明专利（专利申请号为201810293472.9，专利名称为一种有序组织超细颗粒混合的流化床）公开了一种有序组织超细颗粒混合的流化床，其特征在于，包括设置在所述外筒中间的导流管、设置在所述导流管与外筒之间的环形区域的栅格式挡板、设置在导流管和栅格式