一种新型空气净化材料的制备工艺及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109999694A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910286806.4(22)申请日2019.04.10(71)申请人张芙蓉地址510000广东省广州市花都区新华街爱民路7号A2的四楼、A3的三楼和四楼(72)发明人张芙蓉(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)B01F15/04(2006.01)F26B21/10(2006.01)F26B25/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型空气净化材料的制备工艺及装置(57)摘要本发明涉及空气净化材料制备技术领域，且公开了一种新型空气净化材料的制备工艺及装置，包括以下材料及装置：粘粘剂、活性炭、石英矿石、粉碎机。该新型空气净化材料的制备工艺及装置，通过石英砂与活性炭的混合，达到利用石英砂的坚硬、耐磨、化学性能稳定等效果对于活性炭进行补缺，通过粘粘剂加入石英砂与活性炭的混合物，达到利用粘粘剂的粘粘效益，对于石英砂与活性炭之间进行粘粘，使得二者成为一体，增加抗水性，通过蜂窝模板进行混合物的浇筑，达到将混合物制成蜂窝过滤板，以进一步增加抗水性，解决了现有的活性炭作为空气净化材料，其与水可以相融，所以使用寿命短且长时间不更换反而会成为病毒栖息地，造成更加严重污染的问题。CN109999694ACN109999694A权利要求书1/1页1.一种新型空气净化材料的制备工艺及装置，其特征在于：包括以下材料及装置：粘粘剂、活性炭、石英矿石、粉碎机、刮板、蜂窝模板(13)、搅拌罐和烘干机。2.根据权利要求1所述的一种新型空气净化材料的制备工艺，其特征在于：包括以下制备工艺：S1空气净化材料的原材料制备：首先选取合适重量的石英矿石，利用清水将石英矿石进行冲洗一遍，再将粉碎机启动，并将粉碎机调整至三千转每分钟，粉碎时间为三分钟，待粉碎机将石英矿石粉碎完毕后并取出，此时为石英砂，将石英砂倒入清洗器皿进行清水浸泡清洗，清洗完毕后利用烘干机进行烘干备用；S2空气净化材料的原料混合制备：首先将活性炭、石英砂和粘粘剂三者根据3:1:1的比例进行称重取料，活性炭、石英砂和粘粘剂比例称重完毕后，将搅拌罐打开，此时先将石英砂和活性炭同时倒入搅拌罐，并启动搅拌罐，设置搅拌转速为五百每分钟，搅拌时间为一分钟，然后将搅拌罐停止工作，并将粘粘剂倒入搅拌罐，再次启动搅拌罐并设置搅拌转速为一千转每分钟，搅拌时间为三分钟；S3空气净化材料成品制备：打开搅拌罐，将罐内混合物倒至蜂窝模板(13)的表面，同时利用刮板在蜂窝模板(13)的表面进行刮平，待刮平混合物后，将蜂窝模板(13)放置在烘干机内部，启动烘干机，并设置温度一百五十度，时间为十分钟，烘干完毕后，将蜂窝模板(13)上的材料取下。3.根据权利要求1所述的一种新型空气净化材料的制备装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部包括电机(3)，所述电机(3)的底部与罐体(1)的顶部固定安装，所述罐体(1)的顶部开设有与罐体(1)内部相连通的进料孔(2)，所述电机(3)的输出端包括轴杆(4)，所述轴杆(4)的顶端与电机(3)的输出端焊接，所述轴杆(4)远离电机(3)的一端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的内部，所述轴杆(4)位于罐体(1)内部的一端表面包括搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)位于轴杆(4)的表面固定安装，所述罐体(1)的底部开设有与罐体(1)内部相连通的出料孔(11)，所述出料孔(11)的内部包括橡胶塞(12)，所述橡胶塞(12)的表面与出料孔(11)的内部卡接，所述罐体(1)的左侧包括撑块(7)，所述撑块(7)的右侧与罐体(1)的左侧焊接，所述撑块(7)的下表面包括支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的顶端与撑块(7)的下表面焊接。4.根据权利要求1所述的一种新型空气净化材料的制备装置，其特征在于：所述轴杆(4)的底端包括搅拌爪(6)，所述搅拌爪(6)的上表面与轴杆(4)的底端焊接。5.根据权利要求1所述的一种新型空气净化材料的制备装置，其特征在于：所述支撑腿(8)的右侧包括固定杆(9)，所述固定杆(9)的左端与支撑腿(8)的右侧焊接，所述固定杆(9)远离支撑腿(8)的一端包括套环(10)，所述套环(10)位于固定杆(9)的表面套接。6.根据权利要求5所述的一种新型空气净化材料的制备装置，其特征在于：所述套环(10)的右侧包括蜂窝模板(13)，所述蜂窝模板(13)的左侧与套环(10)的右侧焊接。2CN109999694A说明书1/3页一种新型空气净化材料的制备工艺及装置技术领域[0001]本发明涉及空气净化材料制备技术领域，具体为一种新型空气净化材料的制备工艺及装置。背景技术[0002]空气净化是指针对室内的各