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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110143031A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910558461.3(22)申请日2019.06.26(71)申请人惠州市华贵新材料有限公司地址516080广东省惠州市惠城区仲恺高新区陈江东江村委矮岭村厂房一楼(72)发明人李金城(51)Int.Cl.B32B37/00(2006.01)B32B37/04(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B38/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种连续生产热塑蜂窝板的设备及其方法(57)摘要一种连续生产热塑蜂窝板的设备,包括上放卷辊、下放卷辊和蜂窝芯输送台,所述上放卷辊和下放卷辊呈上下布置,所述蜂窝芯输送台位于上放卷辊和下放卷辊之间,还包括上传动机构、下传动机构、加热装置、辊压装置和冷却装置,包括上部分加热结构和下部分加热结构,上、下部分加热结构均是采用均布的铝方通;所述辊压装置包括上下对称设置的上部压辊和下部传动辊;所述冷却装置采用上、下部分对称冷却,包括上部分冷却结构和下部分冷却结构,上、下部分冷却结构均是采用均布的铝方通,通过加热、加压、冷却成型的过程,可以连续批量高效率生产各种尺寸的热塑蜂窝板,整个复合过程没有用到任何胶水,所生产的材料均为食品级环保可回收。CN110143031ACN110143031A权利要求书1/1页1.一种连续生产热塑蜂窝板的设备,包括上放卷辊(7)、下放卷辊(8)和蜂窝芯输送台(6),所述上放卷辊(7)和下放卷辊(8)呈上下布置,所述蜂窝芯输送台(6)位于上放卷辊(7)和下放卷辊(8)之间;其特征在于:还包括上传动机构(1)、下传动机构(2)、加热装置(3)、辊压装置(4)和冷却装置(5),所述上传动机构(1)和下传动机构(2)呈上下布置,位于蜂窝芯输送台(6)的一侧,所述加热装置(3)、辊压装置(4)和冷却装置(5)依次设置在上传动机构(1)和下传动机构(2)之间;所述加热装置(3)采用上、下部分对称加热,包括上部分加热结构和下部分加热结构,上、下部分加热结构均是采用均布的铝方通;所述辊压装置(4)包括上下对称设置的上部压辊和下部传动辊;所述冷却装置(5)采用上、下部分对称冷却,包括上部分冷却结构和下部分冷却结构,上、下部分冷却结构均是采用均布的铝方通,并且铝方通内通循环冷水实现冷却;所述加热装置(3)的铝方通、冷却装置(5)的铝方通以及辊压装置(4)的上部压辊和下部传动辊上均包裹有特氟龙皮带。2.根据权利要求1所述的连续生产热塑蜂窝板的设备,其特征在于:所述加热装置(3)的铝方通采用内部通热油或者通电加热,加热装置(3)的长度为2~5m。3.根据权利要求1所述的连续生产热塑蜂窝板的设备,其特征在于:所述辊压装置(4)的上部压辊为摆动式的胶辊,下部传动辊为钢辊。4.根据权利要求1所述的连续生产热塑蜂窝板的设备,其特征在于:所述冷却装置(5)的长度为2~5m。5.一种利用权利要求1-4任一权利要求所述的设备加工生产热塑蜂窝板的方法,其特征在于:所述的热塑蜂窝板的结构为上、下表皮为连续纤维增强聚丙烯预浸带,中间为蜂窝芯,生产方法步骤如下:步骤一:利用上放卷辊(7)放卷作为上表皮的连续纤维增强聚丙烯预浸带,利用下放卷辊(8)放卷作为下表皮的连续纤维增强聚丙烯预浸带,将蜂窝芯放置在蜂窝芯输送台(6)上,在上放卷辊(7)、下放卷辊(8)和蜂窝芯输送台(6)的作用下,将上、下两层连续纤维增强聚丙烯预浸带以及蜂窝芯同步送入上传动机构(1)和下传动机构(2)之间的入口处,步骤二:根据整个上、下表皮和蜂窝芯的实际检测厚度,调节上部分加热结构和下部分加热结构之间的距离、调节上部压辊和下部传动辊之间的距离以及调节上部分冷却结构和下部分冷却结构之间的距离;步骤三:在上传动机构(1)和下传动机构(2)的输送下,上、下两层连续纤维增强聚丙烯预浸带以及蜂窝芯随后进入加热装置(3),设定加热装置(3)的加热温度为190~230℃、上传动机构(1)和下传动机构(2)的输送速度为2-6m/s,确保上、下两层连续纤维增强聚丙烯预浸带以及蜂窝芯到达辊压装置(4)时达到可加压成型的表面熔融状态;步骤四:在辊压装置(4)的加压下,上、下两层连续纤维增强聚丙烯预浸带以及蜂窝芯复合成蜂窝板,随后进入冷却装置(5)冷却定型,加工完成。2CN110143031A说明书1/4页一种连续生产热塑蜂窝板的设备及其方法技术领域[0001]本发明涉及复合材料加工技术领域,具体地讲,涉及一种连续生产热塑蜂窝板的设备及其方法。背景技术[0002]新型复合材料如连续纤维复合板材料以其密度低且兼具优异的机械性能,如高的拉