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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110265699A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910578835.8(22)申请日2019.06.28(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213200江苏省常州市金坛区华城中路168号(72)发明人赵凯滕立杰王洋徐春龙郑赫金正贤金省周(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.H01M10/04(2006.01)H01M10/0585(2010.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称用于电芯制造的叠片方法和电芯极组制造装备(57)摘要本发明公开了一种用于电芯制造的叠片方法和电芯极组制造装备,叠片方法包括将第一隔膜的末端和第二隔膜的末端均设置在叠片区,第一隔膜位于叠片区的部分与第二隔膜位于叠片区的部分相对,第一隔膜和第二隔膜的拉出方向相反,将第一隔膜上的叠片单元依次折叠在第二隔膜位于叠片区中背离第一隔膜的一侧,同时将第二隔膜上的叠片单元依次折叠在第一隔膜位于叠片区中背离第二隔膜的一侧。根据本发明的叠片方法,缩短了电芯极组的制造时间,提升了电芯极组的制造效率,从而提高了电芯制造效率。CN110265699ACN110265699A权利要求书1/2页1.一种用于电芯制造的叠片方法,其特征在于,包括:将正极片(231)、负极片(232)、第一隔膜(221)或第二隔膜(222)安装成叠片单元(210),并将多个所述叠片单元(210)折叠并制成一组电芯极组(200);其中,所述将多个所述叠片单元(210)折叠并制成一组电芯极组(200),包括:将所述第一隔膜(221)的末端和所述第二隔膜(222)的末端均设置在叠片区(61),所述第一隔膜(221)位于所述叠片区(61)的部分与所述第二隔膜(222)位于所述叠片区(61)的部分相对,所述第一隔膜(221)和所述第二隔膜(222)的拉出方向相反,将所述第一隔膜(221)上的所述叠片单元(210)依次折叠在所述第二隔膜(222)位于所述叠片区(61)中背离所述第一隔膜(221)的一侧,同时将所述第二隔膜(222)上的所述叠片单元(210)依次折叠在所述第一隔膜(221)位于所述叠片区(61)中背离所述第二隔膜(222)的一侧。2.根据权利要求1所述的用于电芯制造的叠片方法,其特征在于,所述将正极片(231)、负极片(232)、第一隔膜(221)或第二隔膜(222)安装成叠片单元(210),并将多个所述叠片单元(210)折叠并制成一组电芯极组(200),包括:将所述第一隔膜(221)在所述叠片区(61)的上游侧安装一个叠片单元(210),并将所述叠片单元(210)折叠在所述第二隔膜(222)后,再将所述第一隔膜(221)在所述叠片区(61)的上游侧重新安装下一个叠片单元(210);以及将所述第二隔膜(222)在所述叠片区(61)的上游侧安装一个叠片单元(210),并将所述叠片单元(210)折叠在所述第一隔膜(221)后,再将所述第二隔膜(222)在所述叠片区(61)的上游侧重新安装下一个叠片单元(210)。3.根据权利要求1所述的用于电芯制造的叠片方法,其特征在于,所述将多个所述叠片单元(210)折叠并制成一组电芯极组(200),包括:将一个所述叠片单元(210)折叠在所述第一隔膜(221)或所述第二隔膜(222)时,将该所述叠片单元(210)的折叠位置处进行定位。4.根据权利要求1所述的用于电芯制造的叠片方法,其特征在于,所述叠片单元(210)包括:第一种叠片单元(211)和第二种叠片单元(212),所述第一种叠片单元(211)包括:所述正极片(231)、隔膜和所述负极片(232),所述正极片(231)和所述负极片(232)分别设置在所述隔膜相对的两侧,所述第二种叠片单元(212)包括:所述隔膜和所述负极片(232),所述负极片(232)设置在所述隔膜的一侧,其中,所述隔膜为所述第一隔膜(221)或所述第二隔膜(222),每个所述电芯极组(200)中最外侧的所述叠片单元(210)分别为所述第一种叠片单元(211)和所述第二种叠片单元(212)。5.根据权利要求1所述的用于电芯制造的叠片方法,其特征在于,所述将多个所述叠片单元(210)折叠并制成一组电芯极组(200),还包括:将相邻的两组所述电芯极组(200)之间的所述第一隔膜(221)和所述第二隔膜(222)进行裁断的步骤。6.根据权利要求5所述的用于电芯制造的叠片方法,其特征在于,所述将多个所述叠片单元(210)折叠并制成一组电芯极组(200),还包括:将裁断后的所述电芯极组(200)进行隔膜尾卷和贴胶固定的步骤。7.一种电芯极组制造装备(100),其特征